管子變位機是一種焊接輔助設備，主要用于管子、管件與法蘭等零部件的焊接裝配。它通過空心卡盤的回轉、翻轉等動作，使工件處于合適的焊接或裝配位置。這種設備廣泛應用于長管形構件或軸法蘭構件的環縫焊接，特別適用于管法蘭、管彎頭、發動機氣門頂桿、軸襯套筒、輥類等零件的環縫焊接或堆焊。

工作原理

管子變位機的工作原理主要涉及以下幾個部分：

驅動裝置：通常采用電動機或液壓系統，通過傳動裝置將動力傳遞到回轉裝置和變位機構。

回轉裝置：負責驅動工件進行旋轉或平移，通常采用軸承、齒輪或鏈條等傳動部件，以確保工件的穩定旋轉。

變位機構：用于將工件翻轉或傾斜，以滿足不同的焊接需求。變位機構通常采用氣動或液壓系統進行驅動。

控制系統：用于控制整個設備的運行和安全保護。控制系統通常采用可編程邏輯控制器（PLC）或微處理器進行控制，具有過載保護、短路保護、過熱保護等功能。

主要特點

多用途：適用于管與管、管與法蘭、彎形管、T形管及不同管徑的管子焊接。

高精度定位：能夠實現工件的360°回轉和±45°至90°的翻轉，確保焊接位置的精確性。

自動化程度高：可與焊接操作機、機器人等設備配套使用，實現自動化焊接。

適應性強：能夠克服一定的回轉偏心力矩，保證管子連續穩定回轉。

操作簡便：配備手控器、腳踏控制器等操作界面，方便工人操作