本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
一、
汽車排氣管激光焊接設備行業特殊需求
排氣管焊接面臨四大核心挑戰：
溫度耐受：需承受900℃高溫廢氣沖擊（符合ISO 857-2標準）
抗腐蝕性：通過1000小時鹽霧測試（ASTM B117）
振動疲勞：滿足10?次振動循環（SAE J244）
異種材料連接：不銹鋼/鈦合金/鎳基合金混合焊接
二、高溫專用焊接系統
復合激光焊接站
主激光：8kW碟片激光（光束質量BPP＜2mm·mrad）
輔助熱源：TIG電弧復合系統（填絲補焊）
高溫視覺系統（1200℃耐熱鏡頭）
智能工藝控制
熔池振蕩監測（抑制氣孔生成）
殘余應力調控系統（超聲沖擊處理）
化學成分分析（LIBS激光誘導擊穿光譜）
專用工裝系統
耐熱陶瓷夾具（1600℃長期使用）
水冷變位機（冷卻流量30L/min）
三、典型工藝參數（以409L不銹鋼排氣管為例）
| 參數 | 直管段焊接 | 法蘭連接 | 波紋管焊接 |
|---|---|---|---|
| 激光功率 | 6kW | 4kW+150A TIG | 3kW脈沖 |
| 焊接速度 | 1.8m/min | 0.6m/min | 2.4m/min |
| 保護氣體 | Ar+2%CO? | 98%Ar+2%H? | 純氦氣 |
| 坡口形式 | I型對接 | U型坡口 | 搭接 |
| 后處理 | 酸洗鈍化 | 噴丸處理 | 局部退火 |
| 焊縫性能 | 耐溫980℃ | 抗拉≥520MPa | 疲勞壽命10?次 |
四、特殊工藝解決方案
高溫合金焊接
Inconel 625：采用擺動焊接+脈沖調制
鈦合金：真空艙焊接（氧含量＜50ppm）
不等厚焊接
2mm+5mm異厚板：光束偏置+能量梯度控制
過渡區硬度控制在HV250-300
防變形工藝
逆向補償焊接（預變形量0.15mm/m）
分段跳焊策略（控制熱積累）
五、質量驗證體系
高溫性能測試
熱震試驗（室溫?900℃ 500次循環）
高溫蠕變測試（650℃/100MPa/1000h）
腐蝕檢測
硫酸銅-硫酸試驗（ASTM A763）
冷凝水腐蝕測試（VDA 621-415）
無損檢測
工業CT掃描（缺陷檢出率Φ0.1mm）
渦流檢測（裂紋檢出靈敏度0.5mm）
六、典型應用案例
國六DPF后處理器
409L不銹鋼雙脈沖焊接
通過48小時熱老化測試
高性能排氣歧管
SCH12+Inconel 625異種焊接
熱疲勞壽命提升3倍
可變閥門排氣系統
0.8mm薄壁焊接（變形量＜0.3mm）
氣密性＜0.5cc/min@40kPa
七、設備選型方案
| 型號 | 經濟型 | 高性能型 | 賽車專用 |
|---|---|---|---|
| 適用管徑 | Φ50-150mm | Φ30-300mm | 定制 |
| 激光功率 | 4kW | 8kW | 12kW |
| 定位精度 | ±0.1mm | ±0.05mm | ±0.02mm |
| 認證標準 | ISO 3834-2 | PED 2014/68/EU | FIA標準 |
| 產能 | 40件/班 | 25件/班 | 定制 |
| 價格區間 | ￥250-400萬 | ￥600-900萬 | 面議 |
八、技術前沿方向
智能自適應焊接
基于紅外熱像的實時參數調整
納米涂層焊接
焊接同步生成Al?O?防護層
數字孿生預測
焊接應力場/溫度場仿真優化
本方案已成功應用于：
寶馬B48發動機全系排氣管
博世國六后處理系統
F1賽車鈦合金排氣系統
設備配置表
1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）
2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
汽車排氣管激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系:
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
