xk716數控銑床進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
xk716數控銑床主要結構特點:
●機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩定,確保機床長期使用的穩定性;
●立柱底部為A字型橋跨式結構,結合大箱體底座,大幅減輕重切削時機身的振動;
●預拉伸精密滾珠絲杠傳動;
●高速、高精度、高剛性主軸單元;
●油水分離式設計;
●間歇式自動潤滑;
●氣動松、拉刀系統;
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度的鑄鐵結構,在機床主體的內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面可選(貼覆復合PTFE材料并精密刮研),配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用中國臺灣預拉伸精密滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
6、采用中國臺灣中國臺灣丹銓800高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
8、機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
9、機床采用油水分離設計結構,實現冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命,經濟環保;
10、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
11、采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
13、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
Xk716數控銑床 | 標準配置 | Xk716數控銑床 | 選配配置 |
數控系統 | 北京KND-2000電機) 無需限位,支持第四軸 | 系統 | FANUC 0i mate MD 三菱M70B/M70A 新代10C |
鑄件 | 優質樹脂砂鑄造 | ||
主軸 | 中國臺灣丹銓8000轉 | ||
線性導軌 | 中國臺灣上銀 | 刀庫 | 中國臺灣岡田圓盤(機械手)20把 |
絲杠 | 中國臺灣上銀 | ||
打刀缸 | 無錫協清 | 第四軸 | 數控分度頭 |
軸承 | FAG/NSK | 數控回轉頭 | |
內防護 | 上海華東 | ||
外防護 | 全防護 |
項目 | 單位 | Xk716數控銑床 |
工作臺尺寸 | mm | 1400×600 |
T型槽(槽數×寬度×間距) | mm | 5-18-100 |
工作臺承重 | Kg | 800 |
X軸形成 | mm | 1200 |
Y軸形成 | mm | 600 |
Z軸形成 | mm | 600 |
快速移動(X/Y) | mm/min | 12000 |
快速移動(Z) | mm/min | 10000 |
切削進給 | mm/min | 1-5000 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 140-740 |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 650 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
主軸功率 | Kw | 11 |
機床重量 | Kg | 6600 |
外形尺寸 | mm | 3400×2480×2960 |
Q Q :
:
: