XK6132/X6140數控銑床為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環立式數控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
可配第四分度軸，以滿足特殊零件的加工要求。
XK6132數控銑床俗稱數控XK6132臥式升降臺數控銑床，它是由X6132臥式銑床加數控系統而來。根據用戶需要，配置了*的數控系統（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號等）實現三座標三聯動，并可根據用戶要求提供第四坐標（配置煙臺產TK13250數控轉臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。
XK6132數控銑床特點：
1、主傳動系統
主傳動系統為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內有電磁制動器,主軸制動迅速平穩。
2、XK6132數控銑床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的臥式主軸，有符合標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。
4、進給系統 X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數控系統;以完成各種進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK6132數控銑床垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
5、XK6132數控銑床刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產的銑床刀柄通用。節省刀柄采購費用。
6、潤滑系統
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調的，力求保證每個潤滑點的合理油量
| 主要技術參數 | 單位 | XK6132數控銑床 | XK6140數控銑床 |
| 工作臺尺寸 | mm | 3601370 | 4001700 |
| 工作臺T型槽mm | mm | 3/18/80 | 3/18/90 |
| 工作臺行程X/Y/Z | mm | 900330260 | 920380350 |
| 主軸錐度 | ISO50 7:24 | ISO50 7:24 | |
| 主軸中心至工作臺距離 | mm | 30-290 | 30-410 |
| 主軸轉速范圍 | rpm | 30-1500 | 30-1500 |
| 工作臺切削進給速度 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 |
| 主電機功率 | kw | 7.5 | 11 |
| X、Y、Z進給電機功率 | kw | 2/2/4.3 | 2/2/4.3 |
| 機床重量 | kg | 2850 | 4250 |
| 機床外形尺寸 | mm |
| 序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
| 1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
| 2 | 7:24中間套 | ISO50/MS4 | 1 |
| 3 | 臥銑刀桿組件 | ∮22、∮27、∮32 | 各1 |
| 4 | 臥拉桿組件 | 1 | |
| 5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 |
| 6 | 雙頭呆口扳手 | S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
| 7 | 內六角扳手 | 5、8、10 | 各1 |
| 8 | 單頭呆口扳手 | 14 | 1 |
| 9 | 合格證 | 1 | |
| 10 | 說明書 | 1 | |
| 標準配置 | 配置GSK928MA鉆銑床數控系統 ； 進給電機：X、Y、Z：10 Nm | ||
| 選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統； 進給電機：10 Nm | ||
| 可選配置KND-100ME伺服系統 進給電機：X、Y、Z 10 Nm | |||
| 可選配置FANUC伺服系統； 進給電機： 8 Nm | |||
| 可選配置西門子伺服系統； 進給電機：X、Y、Z 11Nm | |||
Q Q ：
：
：
