公司簡介:
喬那科數控裝備(江蘇)有限公司,是一家專業從事數控機床研發、生產、銷售和服務的高新技術企業。公司現主導產品以龍門加工中心為主,擁有定梁動臺式、定梁動柱式、動梁動臺式、動梁動柱式及橋式五軸式等多個機床系列;按規格劃分有大型、重型、超大型、超重型等100多款機床型號。
產品介紹:
4米橋式龍門五軸加工中心是一種高精度、高剛性的數控設備,采用固定橫梁、雙立柱支撐的橋式結構,確保長期穩定性和剛性。其五軸聯動功能使其能夠高效加工復雜曲面,如航空航天葉片、汽車模具、大型結構件等。設備配備高扭矩主軸、精密滾珠絲杠及線性導軌,確保高精度切削。廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源設備及精密模具行業。
4米橋式龍門五軸加工中心特點介紹:
1. 結構特點
橋式結構:橫梁固定,兩側立柱支撐,剛性強,適合高精度加工。
五軸聯動:配備擺頭或旋轉工作臺,可實現復雜曲面的加工。
龍門式布局:大行程、高穩定性,適用于大型零件加工。
2. 精度與剛性
高剛性床身:采用優質鑄鐵或焊接結構,優化力學性能,減少變形。
高精度傳動:滾珠絲杠、線性導軌或靜壓導軌,保證長期穩定性。
3. 加工能力
多軸聯動:可完成復雜異形件、葉輪、模具等高精度加工。
強力切削:高扭矩主軸,適用于鈦合金、不銹鋼等難加工材料。
自動換刀(ATC):配備刀庫,提高加工效率。
4. 智能化與自動化
CNC系統:支持數控系統(如西門子、海德漢、FANUC)
智能監測:實時監測振動、溫度、刀具磨損,提高設備壽命。
自動上下料:可集成機器人、桁架機械手,提升生產效率。
5. 適用領域
航空航天:加工機身結構件、葉片、發動機部件等。
汽車制造:模具、車身骨架、高性能零部件加工。
能源行業:風電、核電設備中的大型復雜部件加工。
精密模具:高精度模具、復雜曲面零件制造。
數控系統可選:西門子/發那科/三菱/中國臺灣新代/廣數/凱恩帝等
質檢流程介紹:
從設計研發-生產制造-機床裝配-品質檢驗,“有限元分析、床身大件檢測、手工刮研、絲杠預拉伸、裝配過程檢測、準直儀測試、三坐標檢測、球桿儀檢測、床身幾何精度檢測、雷尼紹激光檢測、機床空運轉測試"機床每個階段均經過嚴格的質量檢測,公司擁有高精度的檢測設備和完善的品控管理,以確保機床的精度與質量,使每一臺機床都具備高效性能與可靠品質。
服務與支持介紹:
1.數控龍門廠家喬那科的專業技術團隊,通過了解客戶的加工需求,提供高匹配的機床選型、道具選型、附件選型等選購建議,制定核實客戶實際情況的解決方案,從而解決客戶問題和提升客戶價值。
2.客戶可以提供要加工的產品圖紙或實物,我們的專業工程技術人員獎進行技術分析與評估。
3.根據客戶產品的加工特點與要求,我們的售前技術推薦合適的機床與相應的加工解決方案。
4.可根據客戶的加工需求進行“模塊化設計"和“量身定制",機床規格X軸行程可做到60米,Y軸行程可做到12米;定柱型、橫梁升降型、動柱型、雙主軸結構及多龍門框架結構均可為客戶提供專業的定制化解決方案。
5.可謂客戶提供夾具方案、工藝編排、模塊設計、附件搭配、發揮機床最大效能,縮短加工節拍,降低加工成本,增加客戶利潤。
6.從設備交付到客戶的時間起,設備因質量原因引起的故障,一年內免費保修;因非機床本身質量原因引起的故障,我們也將積極配合為客戶提供維護服務。
7.提供機床保養、校正精度和診斷服務、產品支持、功能追回、機械整修、機床搬遷等服務,確保機床發揮最佳生產效能,讓客戶的設備投資回報率最佳。