稀油站液壓過濾器組合式調節LY并聯濾芯
LY15/25并聯濾芯組合式液壓過濾器是專為稀油站、循環潤滑系統設計的高效過濾裝置,通過雙濾芯并聯結構與流量調節功能,實現高精度過濾與系統可靠性的雙重提升。以下從技術原理、核心參數及場景應用三方面展開說明:
一、技術原理與結構設計
并聯冗余設計
雙濾芯協同:LY15(15L/min)與LY25(25L/min)濾芯并聯安裝,通過閥門切換可單獨或同步工作,單側濾芯堵塞時自動切換備用濾芯,保障系統連續運行。
流量動態調節:根據油溫、負載變化手動/自動調節流量(15-25L/min范圍),匹配設備潤滑需求,減少低溫啟動時的油阻壓力。
多功能集成結構
壓差監測:內置機械式壓差發訊器(報警閾值0.35MPa),提示濾芯堵塞狀態,聯動旁通閥防止油路斷流。
模塊化濾芯:濾材采用玻纖復合層(精度25μm/40μm可選),不銹鋼骨架支撐,耐壓等級1.6MPa,可在線拆卸清洗或更換。
二、核心性能參數
適配工況
介質兼容性:礦物油、合成潤滑油(ISO VG32-460)、水-乙二醇等,粘度≤320cSt。
環境要求:工作溫度-20℃~80℃,耐瞬時峰值壓力2.5MPa。
過濾效能
過濾精度:β?≥200(25μm顆粒攔截率≥99.5%),清潔度達ISO 4406 18/16/13級。
納污容量:單支濾芯≥200g,雙芯并聯時系統容污能力提升60%。
三、應用場景與優勢
重工業潤滑系統
冶金設備:軋機齒輪箱、軸承座稀油站循環過濾,攔截金屬磨屑與氧化皮,延長齒輪壽命。
礦山機械:破碎機、球磨機潤滑管路防護,適應高粉塵工況下的油品維護。
節能與可靠性提升
流量按需調節:低負荷時切換至LY15濾芯,降低泵送能耗;高負荷啟用LY25濾芯,滿足大流量需求。
冗余保障:單側濾芯故障時自動切換,避免非計劃停機,特別適用于24小時連續生產的流水線。
維護便捷性
在線熱更換:無需停機排油,通過閥門隔離故障濾芯,10分鐘內完成更換,維護成本降低40%。
可視化管理:透明油窗觀察油液狀態,壓差表與電氣信號雙模報警,支持接入工業物聯網平臺。
稀油站液壓過濾器組合式調節LY并聯濾芯