ZLYC系列高效真空濾油機 脫水除雜質除酸
ZLYC系列高效真空濾油機是一款集成真空脫水、深層過濾與吸附除酸技術的多功能油液凈化設備，專為液壓油、潤滑油、變壓器油等工業油品設計，可同步去除水分、雜質、酸性物質及氧化產物，恢復油液理化性能，延長使用壽命。以下從技術集成、性能優勢及行業應用三方面詳細解析：
一、技術原理與系統集成
三效協同凈化機制
真空閃蒸脫水：采用三級真空系統（極限真空度≤5Pa），通過梯度升溫（40-70℃）與霧化噴淋，將油液中游離水、溶解水汽化分離，殘余含水量≤50ppm。
多級精密過濾：預濾層（100μm）攔截大顆粒→聚結濾芯（破乳）→玻纖復合濾材（1-5μm）深度攔截膠質、碳化物，清潔度達NAS 5級。
分子吸附除酸：內置硅鋁酸鹽分子篩或活性氧化鋁吸附柱，通過離子交換降低油液酸值（KOH≤0.03mg/g），同步去除極性氧化物與硫化物。
智能化控制系統
配備HMI觸摸屏，實時監測真空度、油溫、酸值及壓差，自動調節加熱功率與真空泵頻率，支持數據存儲與故障診斷。
集成PH值在線檢測模塊與吸附劑飽和度提示，精準控制再生周期，避免過度損耗。
二、核心性能與運行優勢
高效凈化能力
處理量覆蓋10-150L/min（如ZLYC-30、ZLYC-100等型號），脫水率≥99.9%，酸值脫除率≥90%，顆粒過濾精度≤1μm（ISO 4406 14/12級）。
可處理劣化油液（酸值≤1.2mg KOH/g，含水量≤10%），恢復油液抗乳化性（≤15min）、閃點（≥160℃）及介電強度（≥60kV）。
節能與長壽命設計
采用余熱回收系統，能耗較傳統機型降低35%，連續運行72小時油溫波動≤±2℃。
吸附柱支持高溫氮氣再生（300-400℃），使用壽命≥5年，濾芯納污容量提升50%，維護成本降低40%。
多場景適配性
可選防爆配置（Ex d IIC T6）、高粘度模塊（適配460#齒輪油）或耐腐涂層（針對酯類油），工作溫度范圍擴展至-30℃～100℃。
三、典型應用與行業案例
電力能源行業
火電/核電：汽輪機油深度除酸，防止酸性物質腐蝕軸瓦；變壓器油再生，恢復絕緣性能與氧化安定性。
風電：齒輪箱潤滑油凈化，同步去除水分與微米級金屬磨屑，預防齒面點蝕。
重工業與制造業
鋼鐵冶金：軋機液壓油在線凈化，解決高溫環境油品氧化導致的酸值升高問題。
船舶制造：主機系統潤滑油維護，對抗高鹽濕度環境引發的酸性腐蝕與乳化風險。
環保與資源再生
廢油再生：通過“脫水-吸附-精濾”工藝回收廢機油，酸值、灰分等指標達到新油標準（GB 11122）。
石化煉化：壓縮機油、導熱油凈化，減少酸性結焦物對換熱效率的影響。
ZLYC系列高效真空濾油機 脫水除雜質除酸
