微細(xì)加工中心,安田亞司達(dá)微細(xì)加工中心通過(guò)全控制軸線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高面品位?高精度加工。憑借±1μm的定位精度,在超小型精密加工領(lǐng)域里發(fā)揮威力。
安田亞司達(dá)微細(xì)加工中心機(jī)械規(guī)格:
移動(dòng)量(X/Y/Z) | 420/300/250mm |
主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 200~40,000min-1 |
主軸錐孔形狀 | HSK-E32 |
ATC | 32把 |
NC裝置 | FANUC 31i-B5 Plus |
外形
工件尺寸
主要選項(xiàng)
主軸 HSK E25 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 1,500~80,000min-1 |
主軸錐孔形狀 | HSK-E25 | |
ATC追加 | 90把 | |
機(jī)器人接口 | EROWA?System 3R |
微細(xì)加工中心的維護(hù)事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面:
日常清潔
外觀清潔:使用柔軟的布或刷子定期清潔加工中心的外觀,避免使用粗糙的物品劃傷設(shè)備表面。這有助于保持設(shè)備的整潔美觀,同時(shí)也能防止灰塵和雜物積累對(duì)設(shè)備造成潛在影響。
內(nèi)部清潔:定期檢查設(shè)備內(nèi)部,清除內(nèi)部積累的金屬屑、粉塵等雜質(zhì),特別是導(dǎo)軌、刀庫(kù)和冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。這些雜質(zhì)可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行,降低加工精度。
潤(rùn)滑保養(yǎng)
潤(rùn)滑油的選擇與添加:根據(jù)設(shè)備廠家的要求,選擇適宜的潤(rùn)滑油進(jìn)行加油,確保潤(rùn)滑油的性能符合設(shè)備的要求。按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的指引,正確加油,并注意加油量的控制,避免過(guò)多或過(guò)少的加油。同時(shí),要制定合理的加油周期,根據(jù)設(shè)備的工作強(qiáng)度和使用情況,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑部位的檢查:定期檢查各潤(rùn)滑部位,如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等,確保潤(rùn)滑良好。對(duì)于一些不易觀察到的部位,可以使用專業(yè)的潤(rùn)滑檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。
零件檢查與更換
定期檢查:定期檢查設(shè)備各個(gè)零件的磨損情況,例如刀具、螺絲和軸承等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零件并進(jìn)行更換。對(duì)于一些關(guān)鍵部件,如主軸、伺服電機(jī)等,要密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
及時(shí)更換:對(duì)于達(dá)到使用壽命或損壞的零件,要及時(shí)進(jìn)行更換,以確保設(shè)備的精度和性能不受影響。在更換零件時(shí),要選擇原廠配件或質(zhì)量可靠的替代品,并按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝。
精度校準(zhǔn)與調(diào)整
定期校準(zhǔn):定期對(duì)加工中心進(jìn)行精度校準(zhǔn),包括幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度等。通過(guò)校準(zhǔn)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的精度問(wèn)題,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以保證加工精度的穩(wěn)定性。
誤差補(bǔ)償:對(duì)于一些無(wú)法通過(guò)校準(zhǔn)消除的誤差,可以采用誤差補(bǔ)償?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修正。通過(guò)測(cè)量設(shè)備的誤差值,并將其輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,使系統(tǒng)在加工過(guò)程中自動(dòng)對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償。
電氣系統(tǒng)維護(hù)
線路檢查:定期檢查電氣系統(tǒng)的線路連接是否松動(dòng)、老化或破損,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。同時(shí),要檢查電線的絕緣性能,防止漏電事故的發(fā)生。
電器元件檢查:對(duì)電氣柜內(nèi)的各種電器元件,如接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲等進(jìn)行檢查,確保其正常工作。對(duì)于損壞的電器元件,要及時(shí)更換。
防腐蝕與防銹處理
環(huán)境控制:保持加工環(huán)境的干燥和清潔,避免設(shè)備長(zhǎng)期處于潮濕、有腐蝕性氣體的環(huán)境中。如果工作環(huán)境惡劣,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如安裝除濕機(jī)、空氣凈化設(shè)備等。
防銹處理:對(duì)于設(shè)備上的金屬部件,可以定期涂抹防銹油或防銹劑,以防止生銹。對(duì)于一些精密部件,還可以采用密封包裝的方式進(jìn)行防銹。
冷卻系統(tǒng)維護(hù)
冷卻液檢查與更換:定期檢查冷卻液的液位和質(zhì)量,確保冷卻液充足且無(wú)變質(zhì)。如果冷卻液不足,要及時(shí)添加;如果冷卻液變質(zhì),要及時(shí)更換。同時(shí),要定期清洗冷卻水箱和冷卻管路,清除其中的雜質(zhì)和污垢。
冷卻系統(tǒng)部件檢查:檢查冷卻系統(tǒng)的水泵、風(fēng)扇、散熱器等部件是否正常工作,如有故障應(yīng)及時(shí)維修或更換。
安全裝置檢查
安全防護(hù)門(mén):檢查加工中心的安全防護(hù)門(mén)是否正常開(kāi)關(guān),門(mén)鎖是否牢固。安全防護(hù)門(mén)是防止操作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域的重要裝置,必須保證其安全可靠。
緊急制動(dòng)按鈕:檢查緊急制動(dòng)按鈕是否靈敏有效,在緊急情況下能夠及時(shí)停止設(shè)備的運(yùn)行。同時(shí),要定期對(duì)緊急制動(dòng)按鈕進(jìn)行測(cè)試,確保其在需要時(shí)能夠正常工作。