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全自動鋁板拉絲機去毛刺機平面砂帶拋光機

參考價69000.00
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南泓瑞達數控機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號650單砂加倒
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2025-03-01
  • 訪問次數49
規格
HRD-B650單砂帶加倒角69000.00元999 件可售
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濟南泓瑞達數控機械有限公司是一家集研發,制造,銷售,售后服務一體專業定制智能拋光機專用機床的公司。專業技術和強大的制造力結合,我們服務客戶從激光下料,火焰切割,等離子切割,沖壓下料,機械加工等用戶,積極申報多項(發明,實用新型,外觀設計),并與客戶保持良好的合作交流。我們主要從事金屬表面研磨設備等專業量身定制。通過多年在金屬表面研磨技術,自動化設備的堅持與努力,在砂拋光,打磨,去毛刺,拉絲,自動化上下料等方面均取得了多項成果。其中針對不銹鋼,碳鋼,鋁板等各類金屬材料以及木板,等非金屬材料表面拋光,拉絲,拉毛等處理,對沖壓,剪切,激光機切割,水刀切割等過程中產生的毛刺和飛濺污跡能一次性去除,使之呈現出可靠,圓潤,美觀的品質,對異形件,棱邊孔洞去毛刺,讓工件棱邊,孔洞達到R弧效果。配套自動化設備實現無人化作業。

激光切割件,鈑金切割件,沖壓件,精密機械零件,智能金屬平面去毛刺拋光機.
產地 國產 加工長度 650mm
加工厚度 1-70mm 加工寬度 1-650mm
加工直徑 1-650mm 類型 金屬拉絲機
售后保修期 12個月 外形尺寸(長×寬×高) 300*136*220mm
銷售區域 全國 重量 1800kg
全自動鋁板拉絲機去毛刺機平面砂帶拋光機高效生產:去毛刺拋光機采用自動化技術提高了生產效率能在短時間內快速完成比手工操作快得多。精準加工:無論工件的死角還是夾縫達到鏡面般的效果有著平面美容專家的稱號。增強工件的抗腐蝕性保持光亮效果。廣泛應用:適用于激光切割鈑金切割機械加工沖壓剪切火焰切割等離子切割汽車火車輪船廚具等行業的零部件表面去毛刺拋光加工提高產品質量和外觀。
全自動鋁板拉絲機去毛刺機平面砂帶拋光機 產品信息

以下是對全自動鋁板拉絲機去毛刺機平面砂帶拋光機的性能共同特點、使用效果、工作效率、技術參數、用途、適用行業、組裝結構、吸塵器配置以及維護保養的詳細歸納:

性能共同特點

  1. 高精度:這些設備都能實現高精度的加工,確保工件表面的光滑度和平整度。

  2. 自動化:配備自動化控制系統,能夠實現加工過程的自動化,提高生產效率。

  3. 多功能性:部分設備不僅具備單一的加工功能,還能進行去毛刺、拋光、拉絲等多種處理。

  4. 穩定性:設備運行穩定,故障率低,適用于長時間連續作業。

  5. 易于操作和維護:設備結構緊湊,易于操作和維護。

使用效果

  1. 提升工件表面質量:通過精確加工,工件表面的光潔度和精度得到改善。

  2. 去除缺陷:能夠有效去除工件表面的毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷。

  3. 增強工件性能:經過加工處理的工件,其表面硬度和耐磨性得到增強。

工作效率

  1. 高速處理:設備通常采用高速旋轉的加工工具,能夠快速完成大量工件的加工任務。

  2. 提高生產效率:自動化控制減少了人工操作的時間和成本,提高了生產效率。

技術參數

  • 電源電壓:通常為220V或380V。

  • 功率:根據設備型號和加工需求而定,一般在幾千瓦到幾十千瓦之間。

  • 主軸轉速:根據設備型號和加工需求而定,一般在幾百到幾千轉/分之間。

  • 工作臺尺寸:根據設備型號和加工范圍而定,一般能夠滿足不同尺寸工件的加工需求。

用途與適用行業

  • 用途:這些設備主要用于金屬表面的去毛刺、拋光、拉絲等處理。

  • 適用行業:廣泛應用于機械制造、汽車零部件、航天、電子零部件、鋼鐵加工、鋁合金加工等多個行業領域。

組裝結構

這些設備通常由多個部件組成,包括工作臺、加工機構(如拋光輪、砂帶、拉絲輪等)、自動控制系統、安全防護裝置等。加工機構通過電動機或發動機帶動,實現高速旋轉或往復運動,對工件進行加工處理。

吸塵器配置

部分設備配置了吸塵器系統,用于收集加工過程中產生的金屬碎屑和粉塵,保持工作環境的清潔。

維護保養

  1. 定期檢查:檢查設備各部件的緊固情況、磨損情況和潤滑情況。

  2. 清潔保養:定期清理設備表面和工作區域的灰塵、油污等雜物。

  3. 更換部件:及時更換磨損的砂帶、拋光輪、拉絲輪等加工工具。

  4. 潤滑保養:定期為設備的運動部件添加潤滑油或潤滑脂,確保設備運行順暢。

  5. 安全防護:檢查安全防護裝置是否完好有效,確保操作人員的安全。

綜上所述,全自動鋁板拉絲機去毛刺機平面砂帶拋光機在金屬加工行業中具有顯著的優勢和廣泛的應用前景。通過合理的使用和維護保養,可以充分發揮其性能優勢,提高生產效率和產品質量。







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