中國臺灣博亞特密封技術開發有限公司是生產O型圈的專業廠家，生產的產品質量已達到國內水平，公司技術力量雄厚，設備齊全，從而保證了產品的高質量。在未來的幾年里，我司將更加重視產品質量的提高，強化內部管理，建立優質的售后跟蹤服務體系，擴大和鞏固*，加強每一位客戶對我們產品的認可和滿意度。

首先在這里博亞特公司為您介紹什么是O型密封圈

O型圈的廣泛使用取決于橡膠圈密封技術在現代工業密封技術領域中的地位。目前，各個工廠設備，包括日常用品都普遍應用O型橡膠密封圈。O型橡膠密封圈問世約半個世紀以來，在國內外已逐漸形成了完整的設計、加工體系。因其幾何形狀簡單，模具的設制造工藝比較容易，成本低，產品基本滿足常規密封技術的需要，具有良好的經濟性。

O型密封圈是一種小截面的圓環形密封元件，一般O型圈是用合成橡膠制造，而O型密封圈則采用金屬或其他非橡膠材質制造。O型密封圈除其斷面為O形外，還有方型、X型、D型、H型、T型、心型、三角型和五菱型等，但在當今社會使用的還是截面是O型的O型密封圈。

O型密封圈主要在常用的矩形溝槽和端面倒角槽中使用，但也有的安裝在燕尾槽、偏矩形槽等異形溝槽中使用。O型橡膠圈既可以單獨使用，也可以與其他非橡膠密封件組合使用。目前，用橡膠制造的圓形截面O型圈是用途廣泛、需求量大的一種密封圈

其次為您介紹O型圈特點，當然有優點也有缺點：

因為O型密封圈的原料單價便宜，而且容易獲得，使用起來比較方便，所以，O型密封圈成為應用的密封元件，它的優點包括：其結構比較簡單，體積較小，安裝方便且安裝部位緊湊；博亞特公司生產的O型密封圈具有自密封作用，不需要進行周期性的調整；同時其在靜密封時可以做到零泄漏；適應性比較強，而且用途廣范，單價便宜。它的缺點包括：用于壓縮密封時，啟動摩擦阻力大；如果使用不當，容易引起O型圈切、擠壓、斷裂等事故；動密封還很難做到零泄漏，只能控制其滲漏量不大于規定許可值；在某些場合使用，往往需要加裝保護擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓等密封中，有時還需要配備各潤滑附屬裝置。

zui后為您介紹O型圈選用時應該考慮的因素

因為溫度及壓力都會對O型密封圈的使用造成影響，所以在O型圈的選用時首先要考慮的是O型密封圈的使用環境，所以在使用O型橡膠密封圈中需要考慮的共有以下4點：

1、工作介質和工作條件是zui重要的因素

在選取O型圈的材質時，首先要考慮與工作介質的相容性，其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣

2、密封形式也是選取O型圈時需要考慮的一大重要因素：

按負載的類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封，按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O型圈內徑與被密封直徑間的偏差盡可能小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時，還需考慮壓力方向。內部壓力時，O型圈外徑應比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時，應使O型圈內徑比比溝槽約小1%~3%。

3、當然還有一些其他因素影響O型圈的選擇：

1) O型圈的硬度：O型圈材質的硬度是評定密封性能zui重要的指標，O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。

2) 擠出間隙：zui大允許擠出間隙和系統壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關，通常，工作壓力越高，zui大允許擠出間隙取值zui小。如果間隙超過允許范圍，就會導致O型圈擠出甚至損壞

3) 壓縮*變形：有壓力的情況下，為防止出現*塑性變形。O型圈允許的zui大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

4) 預壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應預留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

5) 拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態，zui大允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，zui大允許周長壓縮量為3%。

綜上所述，廣大客戶不能只了解設備上需要O型密封圈，更應該清楚設備上哪些地方需要哪些材質的O型密封圈，以上分析的O型密封圈選取時需要考慮的因素，希望能給廣大用戶在選取O型密封圈時帶來便利。