金屬工件在生產加工等工藝過程中，由于溫度等因素的變化使其內部產生殘余應力。殘余應力的存在*影響了工件的尺寸穩定性和疲勞強度等性能，更甚至使工件開裂。嚴重影響工件的成品率，然而如何消除工件的殘余應力是各大生產企業的頭等問題。目前消除殘余應力的方法主要有自然時效、熱時效和振動時效。振動時效技術在國外被稱為：“VSR”。他的原理是通過共振的原理使能量傳遞給工件，使工件內部的殘余應力得到均化和消除，從而保證工件尺寸的穩定性。因振動時效具有節能環保、不受工件形狀、材質、大小的限制，并且生產周期短、操作方便簡單、時效效果明顯（消除率在20~60%）等特點都優于熱時效和自然時效，所以得到了廣大生產廠家的認可并得以發展壯大。

濟南博納機電設備有限公司是專業生產振動時效設備的*。公司經過十幾年的不懈努力先后研制出數碼、液晶、智能等多個系列上百種產品，歡迎廣大新老客戶蒞臨指導。

振動時效工藝的應用推廣

    振動時效設備又稱為振動時效儀、振動時效裝置、時效振動機、時效振動儀、應力消除設備、去除應力裝置等等。是通過共振原理，對金屬構件的殘余應力進行消除、均化的一種設備。經過多年發展，已成為機械加工制造業*的產品。

   濟南博納機電設備有限公司專業致力于金屬殘余內應力的消除和檢測，研發和生產消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動時效設備、超聲沖擊設備、應力應變檢測系統等等。現在公司拼的就是質量和服務，公司具有完善的售后服務體系，保證每一臺設備都合格并能及時解決客戶售前、售后等一系列問題。

隨著現代化企業的發展和自動化程度的提高產品產量大幅度增加，同時由于在市場經濟條件下的競爭機制，對產品的生產周期要求越來越短，采用熱時效處理常常無法滿足生產的需要，特別是在有些合資合作件或外協件的技術要求中，明確提出要求使用振動時效工藝。

    利用振動時效工藝取代傳統的熱時效工藝，可以提高產品質量，節約大量能源。所以企業已經認識到推廣振動時效工藝的重要性，很早就提出在大型焊接結構件和大型鑄造件上采用振動時效來代替熱時效，并進一步向中小型工件推廣的發展目標。

過去企業曾經嘗試應用過振動時效工藝，由于局限當時的科研能力和技術水平，以及沒有像現在這樣的市場壓力，所以對技術改造的決心和力度不夠，導致振動時效技術沒有得到廣泛推廣和深化應用。

在目前國家大力提倡節能環保的趨勢帶動下，濟南博納機電設備有限公司努力提升產品技術含量和自主創新的能力，為機械加工制造企業采用振動時效工藝提供了的*裝備和，同時幫助企業解決相關的技術難題，為推廣和深化振動時效工藝做出zui大努力。

Dlf2016.02.19