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XK6036 臥式數(shù)控銑床生產(chǎn)

參考價	￥ 89000	￥ 83000
訂貨量	1-2臺	≥3臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱江蘇四機機床有限公司
品牌四機機床
型號
所在地鹽城市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2024-12-03
訪問次數(shù)354

產(chǎn)品標(biāo)簽:

銑床銑削立式

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公司介紹主營產(chǎn)品

江蘇四機機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè)，公司一貫本著："以顧客期望為關(guān)注中心，創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨，在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取，開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下，為實現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標(biāo)而努力。近年來，公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高，一批科技含量高。社會效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機機床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。

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數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控銑床，鉆床，鋸床，牛頭刨床，磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,

產(chǎn)品簡介在線詢價

布局形式	立式	產(chǎn)地	國產(chǎn)
機床大小	中型	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途	銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他	界面語言	中文
控制形式	數(shù)控	售后保修期	36個月
數(shù)控系統(tǒng)	可選配	銷售區(qū)域	全國
軸數(shù)	單軸	自動化程度	自動

XK6036 臥式數(shù)控銑床生產(chǎn) 在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別

XK6036 臥式數(shù)控銑床生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

XK6036 臥式數(shù)控銑床生產(chǎn)

名稱		單位	XK6036
工作臺面積（長"quot;quot;times;寬）		mm	1370*360
T型槽	槽數(shù)		3
	槽寬	mm	18
	槽距	mm	80
工作臺行程	縱向	mm	980
	橫向	mm	320
	垂向	mm	400
主軸轉(zhuǎn)速	范圍	rpm	60*1800
	級數(shù)		18
主軸中心線到工作臺面的最小距離		mm	0-400
工作臺進(jìn)給量范圍	縱向	mm/min	5-3000
	橫向	mm/min	5-3000
	垂向	mm/min	5-3000
主軸錐孔			7:24ISO50
工作臺快速進(jìn)給量	縱向	mm/min	6000
	橫向	mm/min	6000
	垂向	mm/min	4000
工作精度		定位精度mm	0.025
		重復(fù)定位精度mm	0.012
最小輸入單位		X/Y/Zmm	0.001
最小移動單位		X/Y/Zmm	0.001
系統(tǒng)		北京凱恩帝K100M	伺服型
主電機功率		kw	5.5
機床凈重		kg	2400
外形尺寸		mm	2220x2750x2400

XK6036 臥式數(shù)控銑床生產(chǎn) 在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機床。同時具備圖形顯示及RS232C接口，實現(xiàn)與計算機聯(lián)網(wǎng)傳送，DNC加工等，能完成銑，鏜，鉆等切削運動，可在沒有模型的情況下完成凸輪，樣板，模具等形狀復(fù)雜零件的加工，導(dǎo)軌面貼塑，提高了導(dǎo)軌耐磨性，運動的平穩(wěn)性和精度保持性，消除了低速爬行的現(xiàn)象。采用全自動潤滑系統(tǒng)，以確保機床各部分在良好的潤滑狀態(tài)下可靠運行。
1.機床采用高強度鑄鐵，X、Y、Z向?qū)Ь鶠橘N塑加寬規(guī)形滑動導(dǎo)軌，經(jīng)中頻淬火及精密刮研。

2.冷卻系統(tǒng)采用大流量，高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。