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TCK50A數(shù)控斜軌車床

參考價 78000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇四機機床有限公司
  • 品       牌四機機床
  • 型       號
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024-11-21
  • 訪問次數(shù)492
產(chǎn)品標簽:

斜車車削斜導軌

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江蘇四機機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司一貫本著:"以顧客期望為關注中心創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團結(jié)進取,開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴謹、海納百川、務實奮進"的企業(yè)文化的指導下,為實現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務、實施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標而努力。近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高。社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機機床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
















 

 

數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控銑床,鉆床,鋸床,牛頭刨床,磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,
安裝形式 落地式 布局形式 斜床身
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀架/刀塔 前置臥式電動刀架
機床大小 中型 加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
加工用途 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
控制形式 數(shù)控 聯(lián)動軸數(shù) 兩軸聯(lián)動
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 銷售區(qū)域 全國
軸數(shù) 雙軸 自動化程度 全自動
TCK50A數(shù)控斜軌車床1.底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性
TCK50A數(shù)控斜軌車床 產(chǎn)品信息

TCK50A數(shù)控斜軌車床


TCK50A數(shù)控斜軌車床

一、產(chǎn)品簡介與用途
本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床,特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1.底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性

詳細介紹

 

1.機床的主要技術參數(shù):

項目

單位

規(guī)格

備注

床身上回轉(zhuǎn)直徑

mm

500


切削長度

mm

500


切削直徑

mm

360


滑板上回轉(zhuǎn)直徑

mm

300


標準切削直徑

mm

240


主軸端部型式及代號


A2-6


主軸孔直徑

mm

65


通過棒料直徑

mm

50


單主軸

主軸箱

主軸轉(zhuǎn)速范圍/

主軸輸出扭矩

r/min/Nm

50~4500/177


主電機

輸出功率

30分鐘/連續(xù)

kW

15/11

ZJY265A-11AM-B5

標準卡盤

卡盤直徑

inch

82


X軸快移速度

m/min

30

滾動導軌

Z軸快移速度

m/min

30

滾動導軌

X軸行程

mm

200


Z軸行程

mm

550


標準刀架形式


臥式8工位


尾座行程

mm

450


尾座套筒行程

mm

100


尾座主軸錐孔錐度

莫氏

5#


刀具尺寸

外圓刀

mm

225


鏜刀桿直徑

mm

φ40/φ32/φ25/φ20


刀盤可否就近選刀



機床重量

總重

kg

3600


承重

kg

200(含卡盤等機床附件)


kg

500(含卡盤等機床附件)


機床外型

長×寬×高

mm

2300×1700×1930


2.機床精度:

機床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢測》標準.

檢 驗 項 目

工廠標準

加工精度

IT6

加工工件圓度

0.0025mm/φ75

加工工件圓柱度

0.010mm / 150mm

加工工件平面度

0.010mm/φ200mm

加工工件表面粗糙度

Ra1.25μm

定位精度

X軸

0.008mm

Z軸

0.008mm

重復定位

   

X軸

0.004mm

Z軸

0.004mm

二、機床標準配置及主要外購件:

配套件名稱

規(guī)格型號

生產(chǎn)廠家

備    注

數(shù)控系統(tǒng)

華中808Di

華中


支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式

采用華大5對級23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機

支持斷屑功能

支持螺紋修復

支持多通道復合型機床

SVE主軸浮動功能

主 電 機

超同步11KW

華中


X軸電機

(帶剎車)

130ST-M0961530LM1DDZ

華中


Z軸電機

130ST-M0961530LM1DD

華中


主軸軸承

90X140X37

進口


100X150X37

100X150X45

X軸絲杠軸承

25X62X15

進口


Z軸絲杠軸承

25X62X15

進口


X軸滾珠絲杠

φ32×12-635

進口


Z軸滾珠絲杠

φ32×12-1042

進口


X軸導軌

35規(guī)格滾珠

進口


Z軸導軌

35規(guī)格滾珠

進口


尾臺導軌

滑動導軌

本廠


液壓尾臺

帶徑向鎖緊

本廠


液壓卡盤

82中空

中國臺灣


液壓油缸

82中空

中國臺灣


刀    架

臥式8工位80中心高液壓刀架

中國臺灣


三、機床隨機附件:

序號

附件名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

備注

1

地腳墊鐵


1套

國產(chǎn)

2

車削刀夾

外圓刀壓刀塊25X25

5套

本廠

端面刀夾25X25

1個

本廠

鏜孔刀夾φ40

3個

本廠

刀套φ32,φ25,φ20

各1個

本廠

3

接屑冷卻箱


1套

國產(chǎn)

其它按機床標準配置執(zhí)行。

四、隨機文件:

序號

技術資料名稱

份數(shù)

備注

1

安全指導書

一份

電子版

2

維修保養(yǎng)說明書

一份

電子版

3

運輸與安裝說明書

一份

電子版

4

操作說明書

一份

電子版

5

合格證

一份


6

裝箱單

一份


7

卡盤、油缸使用說明書(或維護手冊)

各一份

電子版

8

潤滑泵說明書

一份

電子版

9

刀架使用說明書

一份

電子版

10

液壓系統(tǒng)使用說明書

一份

電子版

11

機床使用說明書(電氣)

一份

電子版

12

編程與操作使用手冊

一份


13

驅(qū)動單元使用手冊

一份


14

電路圖冊

一份

電子版

一、 產(chǎn)品簡介與用途

本機床為全功能30°斜床身數(shù)控車床,特別適用于中型零件的高速高精度加工。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點

1. 底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2. XZ軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導軌,較滑動導軌有更低的磨擦系數(shù),利用鋼珠的滾動,可將原滑動磨擦的磨擦系數(shù)降至原來的五十分之一,機床的進給速度和定位精度更高。

3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元,主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金,主軸軸承選用NSKNTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合,并使用高速潤滑脂,耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)36小時恒溫跑合,上機后再經(jīng)連續(xù)36小時試運轉(zhuǎn),確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機床具備更大的加工范圍。

4.  選用中國臺灣刀塔,采用伺服馬達驅(qū)動,扭力大且動作平穩(wěn),低噪音,分度精確,換刀速度快,刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削,具有就近選刀的功能,刀具可依用戶習慣正向或反向安裝。

5.  XZ方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之精密滾珠絲杠,伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復定位精度;

6. 機床的內(nèi)防護系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設計和專業(yè)制造,防水防屑性能可靠,并能滿足高速低噪聲的要求。

 


 

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