一、廈門融創與皮革廠合作的現場案例：

福建省是中國的皮革加工大省，經過多年發展和技術改進創新，目前已經形成了完整的皮革加工產業鏈，為拉動福建省的經濟發展和GDP增長提供了堅實的支撐。為適應皮革工業發展的要求和市場需求，“十二五”期間福建省將大力轉變皮革行業發展方式，努力構建綠色皮革產業體系，推動皮革行業進行戰略調整升級，在生產工藝、清潔生產和節能減排上均提出較高的標準和要求，建立低碳、綠色、現代的皮革產業*制造基地。

    皮革加工是個非常復雜的工藝流程，需要消耗大量的資源，如水，電，蒸汽，煤炭，人力，物料等等，且會產生大量的廢水和廢氣。2015年4月16日*正式發布的《水污染防治行動計劃》將制革行業列為重點整治的行業之一。為了響應國家的節能降耗、綠色低碳的政策號召，企業必須從自身進行成本管理和控制，從源頭抓起。下面來講講與融創自動化達成合作的大洋皮革是如何進行成本管理和控制的。

    大洋皮革是專門進行牛原皮加工的企業，總投資1.5億人民幣，年加工90萬張牛原皮，被下游單位加工制作成皮包、鞋等。牛原皮的加工大致可以分成前處理、鞣制、復鞣和后整飾4個工段。
1、 經檢驗合格的牛原皮需要經過預浸水，去肉去邊，主浸水，浸灰脫毛，水洗和剖層等工序將牛原皮加工處理形成灰皮，這就是前處理階段，這個過程需要用到大量的水，且溫度必須保持在30度左右，水加熱必須用到蒸汽廈門蒸汽流量計廠家融創是印染廠、食品廠、皮革廠的共同推舉廠家；

2、 前處理工段產生的灰皮經過水洗、預脫灰、水洗、脫灰、軟化、水洗、浸酸、鉻鞣、水洗、靜置等加工工序后形成藍濕皮，這個過程統稱為鞣制階段，這個過程需要經過反復的水洗，需要消耗大量的一定溫度的水，水加熱必須用到蒸汽；

客戶現場的轉鼓

3、 藍濕皮經過擠水、削均、復鞣、中和、填充、染色、加脂、套色和水洗等工序加工后形成革坯，這就是復鞣階段，這個過程中的每一個工序過后都需要進行水洗處理，需要用到大量的水，同樣需要用蒸汽加熱；
4、 革坯經過水伸展、干燥、振軟、磨革、摔軟、修邊、涂飾、滾光、烘干、壓花、噴面漿和拋光等工序加工后就變成了成品革，這就是后整飾階段，這個過程需要用到蒸汽來進行干燥，蒸汽用氣量大。
    從上4個工段可見，牛原皮加工成皮革的過程離不開蒸汽供熱，蒸汽供熱需要燃煤鍋爐來提供，煤炭是廢氣的主要排放來源，管理和控制、核算鍋爐蒸汽的用量能*地方便企業進行成本控制，也能為原料煤炭的用量進行效率改進提供依據，從而也能為節能減排提供依據。大洋皮革就是從源頭抓起，嚴格計量蒸汽用量，既能用來核算用氣成本，也能為節能減排提供依據。
    7月底，融創自動化宋接到客戶來電詢問蒸汽流量計，經溝通得知是位于漳浦皮革工業園的大洋皮革，宋很自信地告訴客戶皮革工業園內已經有多家同行皮革廠與我們保持合作關系，并給客戶展示了現場案例圖片，zui后，宋給客戶傳真過去了非常詳細，并承諾福建省內的企業一律上門調試，zui終，融創自動化輕而易舉地與大洋皮革達成了合作協議廈門蒸汽流量計廠家融創是印染廠、食品廠、皮革廠的共同推舉廠家。
    8月3日，融創自動化宋與一名技術開車前往大洋皮革送貨，在現場耐心指導客戶安裝，并成功調試好蒸汽流量計，下面的融創工作人員在現場拍攝回來的照片供大家欣賞：

客戶的鍋爐房和蒸汽管道

融創RCVF蒸汽流量計安裝在客戶現場

二、廈門融創與食品廠合作的現場案例：

近年來，隨著廈門融創陸續與食品行業中的如福建親親、大閩食品、大豐收魚莊、富邦貢丸等，及中華如源香食品，銀祥食品等的成功合作，加上自信而過硬的產品質量（融創承諾每臺出廠的蒸汽流量計必須經過嚴格標定，如精度不達標，免費贈送）和*的案例營銷模式，融創RCVF系列蒸汽流量計的好口碑迅速在食品行業內傳播開來，吸引了許多尤其是福建省內的食品企業慕名而來。有的是通過同行企業的口碑相傳主動找過來的，有的則是在網上看到融創的相關案例找過來的，不管通過何種方式達成了合作，每位與我們融創合作的用戶對我們無可挑剔而貼心周到的專業服務，優異的性價比贊不絕口。廣告打的好，不如客戶的口碑好，我們融創人認真對待每一個客戶，用心換取客戶的每一次主動點贊，這也墊定了我們融創RCVF蒸汽流量計在福建蒸汽流量計市場中不可撼動的地位。

融創RCVF蒸汽流量計被廣泛運用到眾多食品廠蒸汽管道上精確計量每一噸蒸汽

    食品行業一直是我們融創明確的目標細分市場，據統計，目前與我們融創合作過的食品行業類客戶超過60家，因此，我們融創也是十分關注食品行業的發展現狀。隨著中國經濟步入新常態，由外需向內需驅動轉換，中國食品產業也呈現出相應的變化與趨勢，從整個食品行業來看,未來一段時間，隨著經濟下行的壓力，食品行業發展增速和盈利水平將出現回落，相比較于前幾年，行業發展速度出現比較明顯的放緩。由于產品同質化、企業競爭不斷加劇以及經營成本的不斷抬升，中國食品產業正在遭受“成本地板上升”和“天花板下降”的雙重擠壓，行業收入和利潤雙雙下滑。“中國制造”已經喪失低原料、低勞動力成本的競爭優勢，倒逼中國食品產業必須直面30年來zui艱難的轉型期，即擺脫以依靠“同質化、戰”為主的終端競爭，需要積極創新推動產業轉型升級，依靠智能化、信息化、網絡化重構企業商業模式。部分食品企業正在積極主動地探尋突破的方，如從降低生產成本、優化流程方面實施突破，或者擁抱“互聯網+”，實現跨界轉型等。其中，降低生產成本是zui能起到*效果的突破口。例如，娃哈哈在生產車間的大部分生產設備上，都應用了工業機器人，機器人在生產上的規模使用，使從設計到生產再到營銷的整個過程，更為便捷與流暢。另外還通過互聯網信息技術改造，將生產計劃、物資供應、銷售發貨，全部嵌入信息化系統管理，*地提高了工作效率。今天要講的與我們融創合作的中華也是正在逐步建立自己的新一代的信息系統，用來監管和控制食品廠的成本大頭——蒸汽。

中國食品行業也正處在擁抱互聯網+，積極轉型探索中

    我們都知道，食品廠的生產工藝過程中很多環節需要用到蒸汽，比如蒸餾、萃取、殺菌、熟化、熱水、蒸煮、干燥、烘烤，清洗等等，用氣量非常大。現在很多工業園區都實行集中供熱，統一從熱電廠購買蒸汽，按照一頓約300元左右來進行結算，有的食品廠一天能用一兩百噸蒸汽，那就是幾萬塊的成本，可見，蒸汽成本非常之大，不可小覷。

現場安裝的新鍋爐

    5月初，我們融創接到一個客戶的來電，咨詢蒸汽流量計的情況，說他們公司淘汰了一個老舊的燃油鍋爐，安裝了一臺新的燃油鍋爐，之前的蒸汽計量表不夠準確，每天數據不一樣，難以核算成本，所以想找廈門本地的蒸汽流量計供應商來合作。經了解得知，這家公司是1998年就被中華人民共和國國內貿易部授予“中華”稱呼的“香貢貢”，而且他是經一家食品同行介紹找到我們的，結果也可想而知，水到渠成，我們融創與這家中華順利合作。下面是融創工作人員在現場拍攝回來的照片，供大家欣賞，杜絕轉載：

融創RCVF蒸汽流量計被安裝在現場蒸汽管道上

融創RCVF蒸汽流量計銘牌