數顯臥軸矩臺磨削模具板平面加工平面磨床磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。

④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和

立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環和活塞環等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

數顯臥軸矩臺磨削模具板平面加工平面磨床主要用于中小型軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

機床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調速，實現送料速度無極變速。

機床結構為臥式布局，兩砂輪的進退導軌采用交叉滾子直線導軌，具有很好的接觸剛性，重復定位精度高，使用壽命長，同時維修方便。

定位

機床應在最大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

砂輪

所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。

最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

主軸

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。

開機時，須先開主軸后開沖水。

潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)

每天確認油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規定定期加注。

左右機構

禁止在工作臺運動時調整左右行程。

當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。(本條適用手動機型)

沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用清洗平面磨床