本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。


光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。


YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。


光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。


光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。


YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。


激光焊接柜門直角的工藝方法


柜門直角是指柜門的兩個相鄰的邊緣形成的直角，通常需要用焊接的方式將兩個邊緣連接在一起，以增加柜門的強度和穩定性。傳統的焊接方法有電弧焊、氣焊、釬焊等，但這些方法都有一些缺點，如：


1.焊接質量不高，容易產生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；


2.熱影響區大，導致柜門變形、應力集中、組織變化等問題；


3.焊接速度慢，效率低，耗能耗材多；


4.焊接操作復雜，需要專業的焊工和設備，安全性差。


為了解決這些問題，我推薦大家使用激光焊接的方法來焊接柜門直角。激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個或多個金屬材料在局部加熱后熔合在一起的連接方法。激光焊接有以下優點：


1.焊縫質量高，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，機械性能和耐腐蝕性能好；


2.熱影響區小，變形和殘余應力低，適合精密零件的加工；


3.焊接速度快，效率高，節省能源和材料；


4.可以實現遠距離、非接觸、自動化和柔性化的焊接操作；


5.可以焊接難以焊接或不同種類的金屬材料。


正信柜門直角激光焊接設備的具體步驟如下：


1.準備工作：選擇合適的激光器類型、波長、功率、模式和聚焦方式；選擇合適的輔助氣體類型、流量和壓力；選擇合適的焊接參數和工藝；清理柜門邊緣的污垢、油脂、氧化層等雜質；將柜門邊緣對齊并固定好。


2.焊接過程：將激光束聚焦在柜門邊緣的交點處，沿著直角方向移動，形成一個深熔窄縫；根據需要調節激光功率、掃描速度、聚焦位置等參數，控制焊縫的滲透深度和成形；使用輔助氣體保護焊縫免受空氣中的氧、氮等元素的污染，并排除熔池中的雜質和氣泡。


3.后處理：用清水或酒精清洗焊縫表面，去除殘留的灰塵和污垢；用干布或風槍擦干或吹干焊縫表面；根據需要進行退火、時效、固溶等熱處理方法，消除焊接過程中產生的應力、組織和性能的不均勻性。


設備配置表


1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）


2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）


設備優勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料


3.電光轉換率高，能耗低


4.設備穩定，可連續24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。


應用領域：


正信柜門直角激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面


服務體系


售前服務體系：


1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。


2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業專用配套激光設備的非標定制


4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
       售后服務體系 : 
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值