本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。


光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。


YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。


光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。


光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。


YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。


      汽車彎管激光焊接設備的原理、工藝和優勢 


      激光焊接攪拌刀是一種利用激光束和旋轉的攪拌頭同時作用于金屬材料，實現固相連接的工藝。激光焊接攪拌刀是一種結合了激光焊接和攪拌摩擦焊的新型焊接方法，具有以下特點：


1.焊接過程中無熔池形成，無飛濺、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫質量高，強度高，韌性好。


2.焊接過程中無需保護氣或填充材料，可實現多種金屬材料的連接，包括不同種類和不同相態的金屬材料。


3.焊接過程中可實現對焊縫微結構的控制，可調節焊縫的晶粒尺寸、相組成和殘余應力等。


4.焊接過程中可實現對焊縫形狀的控制，可實現平面、曲面和空間曲線的焊接。


      激光焊接攪拌刀的主要工藝如下：


1.首先，將待焊接的金屬材料固定在工作臺上，調整好激光束和攪拌頭的位置和角度。


2.然后，啟動激光器和旋轉機構，使激光束和攪拌頭同時作用于金屬材料表面，產生局部加熱和塑性變形。


3.接著，沿著預設的軌跡移動激光束和攪拌頭，使金屬材料在固相狀態下發生塑性流動和互相插入，形成連續的焊縫。


4.最后，關閉激光器和旋轉機構，停止移動激光束和攪拌頭，完成焊接過程。


      激光焊接攪拌刀的優勢主要有以下幾點：


1.能耗低。由于無熔池形成，所需的激光功率較低，同時由于無需保護氣或填充材料，所需的輔助設備較少，因此能耗低。


2.效率高。由于無需預熱或后熱處理，且焊接速度快，所以效率高。


3.適應性強。由于可實現多種金屬材料的連接，且可實現復雜形狀的焊接，所以適應性強。


      激光焊接攪拌刀是一種固相連接工藝，具有能耗低、效率高、適應性強等優勢，在航空航天、汽車、能源等領域有廣闊的應用前景。


      設備配置
        
1.光源系統：采用YAG激光器


2.運動系統：配備三軸運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統：脈沖式專用焊接頭


4.冷卻系統：搭配了博鼎2.0P冷卻水機


5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）


     設備優勢


1.焊斑能量分布均勻；


2.1/0接口，方便用戶控制焊機；


3.通過能量分光或時間分光，可實現同時焊接和分時焊接；


4.可定制專用的自動**裝夾具，實現產品的量化生產；


5.適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內薄板焊接；


6.選配CCD攝像監視系統，方便觀察和定位。


     應用領域


   汽車彎管激光焊接設備主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優點。


      服務體系


售前服務體系：


1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。


2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業專用配套激光設備的非標定制


4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
       售后服務體系 : 
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值