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9米鐵板設備數控沖床轉塔沖床加工模具 數控沖床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱青島恒新建德液壓機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號QH-P
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-10-03
  • 訪問次數255
產品標簽:

數控沖床轉塔沖床

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公司介紹:   

   青島恒新建德液壓機械有限公司成立于2009年,位于美麗的海濱城市青島膠南經濟技術開發區、青島進出口工業區,交通十分便利。

 

      公司以質量求生存、以創新求發展、以誠信贏市場;具備獨立的研發能力,擁有優良的加工設備,的工藝裝備,完善的檢測手段;是一家集科研、生產、銷售為一體的*。

  公司主要生產:

 

      數控沖床,數控送料機、沖床送料機、剪板前送料機、平板送料機、全自動上下料機械手、剪切碼垛裝置、剪板機自動生產線、剪板機后接料等產品;廣泛應用于篩網、制蓋、電器、太陽能熱水器、汽車配件、廚房設備、ATM柜員機、工農業機械、環保機械、醫療器械等冷沖壓加工行業。公司始終追求產品的*性價比,不斷為國內外客戶提供*價值的機床和服務,產品全國各地,能滿足廣大中、小型企業的加工需求,受到了廣大用戶的普遍好評。

       今天,穩健、、務實的管理團隊正帶領恒新建德邁步向前,恒新建德在機床行業開辟新的天地。公司竭誠歡迎海內外貴賓蒞臨我公司指導、協作!

 

  http://www.qdhxjda.com/公司

數控沖床,沖床送料機,轉塔沖床,數控送料機,剪板前送料機,剪板機自動生產線,剪板機碼垛裝置,剪板機后接料裝置
數控轉塔沖床簡介:

一、數控轉塔沖床系統特點
1.具有沖床所需的圖形功能,步沖功能。
2.簡捷的際通用G代碼編程,操作使用方便。
3.際通用的RS232標準接口,方便與計算機進行通訊。
9米鐵板設備數控沖床轉塔沖床加工模具
4.配置*的全數字交流伺服電機和伺服系統。
5.彩色顯示器。
9米鐵板設備數控沖床轉塔沖床加工模具 數控沖床 產品信息

數控轉塔沖床簡介:

 

一、數控轉塔沖床系統特點

1.具有沖床所需的圖形功能,步沖功能。

2.簡捷的際通用G代碼編程,操作使用方便。

3.際通用的RS232標準接口,方便與計算機進行通訊。

4.配置*的全數字交流伺服電機和伺服系統。

5.彩色顯示器。

6.脈沖編碼器半閉環反饋。

7.現場編程,后臺編程。

8.中文顯示。

9.具有圖形模擬功能。

10方便進行系統參數,梯形圖及加工程序的備份,并實現大容量加工程序的在線加工。

11.以納米為單位進行插補,位置檢測及伺服控制,可實現高速高精度加工。

12.使用超高速串行數據總線,接線電纜少。

13.集成化程度高,使用軟件。啟動時間短,退出時突然斷電也不會丟失數據。

二 、數控轉塔系統功能

1.直線軸:X Y軸,轉塔軸:T軸。

2.對超程等多項機械電氣故障有報警顯示。

3.具有自診斷功能。

4.具有軟限位功能。

5.際通用G代碼編程。

6.具有模具補償功能。

7.具有螺距補償功能。

8.具有反向間隙補償功能。

9.具有坐標偏移功能。

10.具有再定位功能。

11.具有自動,手動和半自動等操作方式。

12.具有夾鉗保護功能。

13.具有參數編程功能。

14.具有快速定位及沖壓鎖定功能。

C型數控轉塔沖床

●采用一體化液晶工作站控制,單獨控制柜與床身分體設計;

●系統集成國內通用編程軟件功能,AutoCad圖形自動轉換代碼;

●轉塔采用技術薄轉塔輪盤,長導向模具、對中性好、裝卸更換快捷方便;

●采用進口氣動摩擦離合控制器,安全雙聯閥控制,工作穩定,性能可靠;有超噸位保險裝置、報警保護;

●采用進口減速機配合進口伺服驅動,精度高,保證氣缸定位的準確性;

●采用進口品牌電器元件,穩定可靠;

●配置全自動集中潤滑裝置,自動回油,定時定量自動循環潤滑;

●采用優質彈性毛刷與萬向球混合工作臺,減少板材摩擦,拖料平穩;

●采用全氣動夾鉗,可與板料上下一起浮動,避免板材變形;燕尾式溜板方便夾鉗移動。

伺服數控沖床<伺服壓力機>

 恒新建德數控轉塔沖床

1.伺服壓力機利用的RISC-CPU和全數碼的控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復性的高制動精度。又利用內置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統,實現了高質量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力機的速度,提高生產效率。設置儲存在*性閃存上的多達32個參數值,可以實現編程控制多個功能。

2.伺服壓力機又名電子壓力機、伺服沖床、電子沖床,是在20世紀90年代出現的一種與傳統機械壓力機*不同概念的第三代壓力機,它是*(信息技術、自動控制、現代電工、新材料)與傳統機械技術的*結合,實現了沖壓設備的數字化控制。

3.功能

程序模式,壓力模式,沖頭可由上而下壓裝作業;拉力模式,壓力頭由下而上拉力作業。

質量判定功能,在線質量檢測功能,確保產品質量。

參數報表儲存功能,伺服壓力機內置壓力傳感器,通過通訊接口和計算機連接,壓裝作業數據結果能有序的儲存在計算機內,以確保產品數據的可追溯性,有效控制生產質量。

自動診斷,設備發生故障,能顯示錯誤信息,并提示解決方法,方便高效的找出問題并解決,多功能通訊接口,可與外部設備連接通訊,方便與其它設備自動化的整合。

4.工作原理

伺服壓力機是利用伺服電機具有的動力,變速與執行等多種功能,以及轉速有良好可控性的特點,直接驅動沖壓機構,采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術,利用數字技術以及反饋控制技術,控制伺服電機的運轉,可以準確的控制沖壓頭相對于電機轉角的位置,用沖壓機構實現多種沖壓工藝。通過編制不同的程序,實現工藝所需的各種沖壓運動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質量,提高了模具的使用壽命,是一種環保節能型壓力機,實現了機械壓力機的數字化控制,使壓力機真正跨入了數字化時代。

5.優勢

與傳統壓力機相比,伺服壓力機的特征如下:

(1)提高生產率,沖壓行程可設定為生產必要的zui小值,可維持與加工內容相適合的成形速度。

(2)產品精度高,始終保持下死點的精度,抑制產品出毛邊,防止不良產品的產生。

(3)噪聲低,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。

(4)沖頭運動的可控制性,使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運動方式,有效提高產品的精度和穩定性,提高模具壽命及生產率,而且可實現*沖裁,甚至可以擴大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運行停止保壓,提高制件的成形質量。

(5)取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅動件,簡化了機械傳動結構,潤滑量小,行程可控。由于電力消耗少,因此運行成本也大幅降低。相對于液壓沖床,伺服機床的工作效率比液壓機床提高20%左右。在機床部件磨損后的維修方面,伺服機床的結構簡單,所以維修更方便、快捷。

9米鐵板設備數控沖床轉塔沖床加工模具

9米鐵板設備數控沖床轉塔沖床加工模具


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