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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

兩軸線軌加工中心 立式雙主軸加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱重慶精恩數(shù)控機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號VMC-850L
  • 所  在  地重慶市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間 2024-09-25
  • 訪問次數(shù)256
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  重慶精恩數(shù)控機床有限公司起源于中國臺灣金正機械工業(yè)有限公司。公司20多年以來,一直本著用心和專業(yè)精神致力于數(shù)控機床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。在吸納國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)科技成果的基礎(chǔ)上,逐步加強人才的培養(yǎng)和儲備,技術(shù)的提升和經(jīng)驗的積累,現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品齊全、技術(shù)*、質(zhì)量過硬的數(shù)控機床專業(yè)制造廠家,公司先后與日本三菱,F(xiàn)ANUC,德國西門子等數(shù)控系統(tǒng)公司建立起了穩(wěn)定的合作關(guān)系。產(chǎn)品遠銷世界多國、中國大陸及中國臺灣本島,深受客戶的肯定、贊譽及同行的認可;機床被廣泛應(yīng)用于精密模具,汽摩機車,航太工業(yè),電子通訊,精密零件加工業(yè)等領(lǐng)域并取得了不俗的好成績。

本公司所生產(chǎn)的每臺機床出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量管制:配件進廠、鑄件鏟刮、絲桿、導(dǎo)軌、主軸的裝配,電控系統(tǒng)的裝配,機床各大件的組合,整機的調(diào)試及精度的檢測等,每一道工序都有嚴(yán)格的作業(yè)程序標(biāo)注和檢測標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范所有裝配的細節(jié)和各項參數(shù)要求,確保機床更高的加工精度和加工效率。為滿足市場和客戶的需求,本公司先后在大陸多地設(shè)立了銷售和制造工廠以拓展廣闊的大陸市場,更好的服務(wù)于大陸客戶,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

主營產(chǎn)品:鉆孔攻牙中心機、立式加工中心、龍門加工中心、高速精雕機。

大陸公司歷史沿革

2003年在東莞長安設(shè)立銷售公司;

2008年在東莞大嶺山成立組裝工廠;

2010年在蘇州昆山成立金正達機械有限公司

2013年在重慶成立組裝工廠;醞釀籌備原東莞組裝廠的擴廠、遷廠;

2014年東莞精恩數(shù)控有限公司正式成立。

經(jīng)營理念:誠信為本、用心專業(yè)、精益求精、創(chuàng)新服務(wù)、感恩共贏。

企業(yè)精神:精益求精,提供精密、、穩(wěn)定的數(shù)控機床。

創(chuàng)新:通過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,提升產(chǎn)品精度,質(zhì)量和加工效率。

感恩:感恩客戶、供應(yīng)鏈伙伴、合作伙伴、公司同事。

共贏:客戶、合作伙伴、個人、共同發(fā)展,共同分享。

質(zhì)量目標(biāo)全員參與質(zhì)量管理,持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì),發(fā)揚精恩企業(yè)文化,取信客戶合作伙伴。

售后服務(wù)完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)技術(shù)水平,提升服務(wù)質(zhì)量,及時協(xié)助客戶解決問題。

數(shù)控機床、CNC加工中心
兩軸線軌加工中心具有程序再啟動功能:因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
兩軸線軌加工中心 立式雙主軸加工中心 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱:VMC-850L(X/Y兩軸線軌

工作臺尺寸:1000*500mm

三軸行程:800/500/500mm 
主軸轉(zhuǎn)速:12000/15000rmp 
XY軸快速位移:30m/min

機械重量:5500kg

兩軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)

兩軸線軌加工中心*的CNC性能

1.加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。

2.處理能力:TypeA:33.7k程序段/分;TypeB:16.8K程序段/分。

3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。

4.納米控制:實現(xiàn)了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。

5.OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。

6.高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。

7.高精度控制功能:在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正,改善圓弧動作,按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。

8.主軸控制的位置控制:伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。

9.數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。

10.攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時,再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。

11.程序再啟動功能:因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。

技術(shù)參數(shù)

項目單位VMC-850L
X/Y軸線軌
X/Y/Z三軸行程mm800×500×500
主軸鼻端至工作臺面的距離mm110-610
主軸中心至立柱滑軌面距離mm560
工作臺尺寸mm1000×500
工作臺zui大負荷kgs500
T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距)
5-18×90
定位精度mm±0.005/300
重復(fù)定位精度mm±0.003
主軸轉(zhuǎn)速rmp80-8000
(12000-15000選配)
主軸馬達功率kw7.5/11
主軸孔錐度
BT40
XYZ軸馬達功率kw2.0/2.0/2.0
XY軸快速位移m/min30/30
Z軸快速位移m/min20
切削進給率m/min1-10
刀庫容量pcs16/24
自動換刀形式
斗笠式/刀臂式
zui大*長度mm300
zui大*直徑(相鄰刀/鄰空)mm80/150
zui大*重量kgs7
機械重量kgs5500
電源需求KVA15/20
氣壓要求kgf/cm2≥6
切削液
切削液/切削油
占地面積(長×寬×高)mm2550×2450×2750
控制系統(tǒng)
日本三菱/發(fā)那科

標(biāo)準(zhǔn)及可選配置

標(biāo)準(zhǔn)配置

可選配置

全封閉式護罩

電源箱熱交換器

RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口

主軸吹氣

變壓器

鋼性攻牙

可移手動脈沖產(chǎn)生器

三色警示燈,工作燈

切削液系統(tǒng)

工具及工具箱

*自動潤滑系統(tǒng)

地基螺絲及墊塊

說明書及操作手冊

主軸油冷裝置

主軸中心出水

自動除屑輸送機

油霧收集裝置

X,Y,Z軸光學(xué)尺

控制器(西門子/發(fā)那科)

CNC分度盤

12000/15000rpm主軸

刀庫(自動換刀裝置)


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