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供應高速加工中心 高速立式鉆攻中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱重慶精恩數控機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號HV-8
  • 所  在  地重慶市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2024-09-25
  • 訪問次數312
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  重慶精恩數控機床有限公司起源于中國臺灣金正機械工業有限公司。公司20多年以來,一直本著用心和專業精神致力于數控機床的研發、生產和銷售。在吸納國內外數控技術科技成果的基礎上,逐步加強人才的培養和儲備,技術的提升和經驗的積累,現已發展成為產品齊全、技術*、質量過硬的數控機床專業制造廠家,公司先后與日本三菱,FANUC,德國西門子等數控系統公司建立起了穩定的合作關系。產品遠銷世界多國、中國大陸及中國臺灣本島,深受客戶的肯定、贊譽及同行的認可;機床被廣泛應用于精密模具,汽摩機車,航太工業,電子通訊,精密零件加工業等領域并取得了不俗的好成績。

本公司所生產的每臺機床出廠前都經過嚴格的質量管制:配件進廠、鑄件鏟刮、絲桿、導軌、主軸的裝配,電控系統的裝配,機床各大件的組合,整機的調試及精度的檢測等,每一道工序都有嚴格的作業程序標注和檢測標準,規范所有裝配的細節和各項參數要求,確保機床更高的加工精度和加工效率。為滿足市場和客戶的需求,本公司先后在大陸多地設立了銷售和制造工廠以拓展廣闊的大陸市場,更好的服務于大陸客戶,持續為客戶創造價值。

主營產品:鉆孔攻牙中心機、立式加工中心、龍門加工中心、高速精雕機。

大陸公司歷史沿革

2003年在東莞長安設立銷售公司;

2008年在東莞大嶺山成立組裝工廠;

2010年在蘇州昆山成立金正達機械有限公司

2013年在重慶成立組裝工廠;醞釀籌備原東莞組裝廠的擴廠、遷廠;

2014年東莞精恩數控有限公司正式成立。

經營理念:誠信為本、用心專業、精益求精、創新服務、感恩共贏。

企業精神:精益求精,提供精密、、穩定的數控機床。

創新:通過持續的技術研發和創新,提升產品精度,質量和加工效率。

感恩:感恩客戶、供應鏈伙伴、合作伙伴、公司同事。

共贏:客戶、合作伙伴、個人、共同發展,共同分享。

質量目標全員參與質量管理,持續提升產品品質,發揚精恩企業文化,取信客戶合作伙伴。

售后服務完善售后服務網絡,提高服務技術水平,提升服務質量,及時協助客戶解決問題。

數控機床、CNC加工中心
供應高速加工中心,可定期將所有NC數據備份到顯示器正面的存儲卡。在發生故障后恢復數據時使用。伺服控制實現的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現高精度。具有數據備份功能:
供應高速加工中心 高速立式鉆攻中心 產品信息

產品名稱:HV-8

工作臺尺寸:900*450mm 
三軸行程:800/500/550mm 
主軸轉速:10000rmp 
XY軸快速位移:48m/min

機械重量:5500kg

供應高速加工中心智能化控制系統

高速加工中心*的CNC性能

加工程序容量標配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。

處理能力:TypeA:33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。

內置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個文件的PLC程序,根據優先順序執行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。

納米控制:實現了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。

OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現高精度的攻絲加工。

高速加工模式:通過預讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執行高速加工。

高精度控制功能:在直線與直線連接的轉角處執行修正,改善圓弧動作,按照指令執行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。

主軸控制的位置控制:伺服控制實現的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現高精度。

數據備份功能:可定期將所有NC數據備份到顯示器正面的存儲卡。在發生故障后恢復數據時使用。

攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導致加工中斷時,再啟動后也能夠執行工件自動退刀的動作。

程序再啟動功能:因*破損或停電等導致加工程序在執行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。

供應高速加工中心技術參數

項目

單位

HV-6

HV-8

HV-9

X/Y/Z三軸行程

mm

600×400×450

800×500×550

900×600×600

主軸鼻端到工作臺的距離

mm

120-570

120-670

150-750

主軸中心至立柱距離

mm

505

580

680

工作臺尺寸

mm

700×420

900×450

1200×600

工作臺zui大負荷

kgs

350

450

800

T型槽(槽數×尺寸×間距)

mm

3×14T×125

3×14T×125

5×18T×110

定位精度

mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.003/300

重復定位精度

mm

±0.003

±0.003

±0.003

主軸轉速(標準)

rmp

12000

10000

10000

主軸轉速(特殊)

rmp

12000/15000

12000/15000

12000/15000

主軸馬達功率

kw

5.5kw(7.5HP)

7.5kw(10HP)

7.5kw(10HP)

主軸孔錐度


BT40(Φ140)

BT40(Φ140)

BT40(Φ140)

X/Y/Z軸馬達功率

kw

1.5/1.5/3

2/2/3

2/2/3

X/Y軸快速位移

m/min

48

48

48

Z軸快速位移

m/min

48

48

48

三軸切削進給率

mm/min

1-12000

1-12000

1-12000

刀庫容量

pcs

20/24

20/24

24

自動換刀形式


刀臂式

刀臂式

刀臂式

zui大*長度

mm

300

300

300

zui大*直徑(相鄰刀/鄰空)

mm

80/150

80/150

80/150

zui大*重量

kgs

7

7

7

機械重量

kgs

4200

5500

6800

電源需求

KVA

15

17

20

氣壓需求

bar

6-7

6-7

6-7

切削液


切削液/切削油

切削液/切削油

切削液/切削油

占地面積(長×寬×高)

mm

1950×2480×2550

2450×2580×2650

2950×2780×2850

控制系統


日本三菱/發那科

日本三菱/發那科

日本三菱/發那科


供應高速加工中心標準及可選配置

標準配置

可選配置

LED工作燈

RS232界面及網絡接口

三色警示燈

主軸吹氣/主軸外環吹氣

全密室電器箱鈑金組

自動潤滑系統

剛性攻牙

刀臂式刀庫(20工位/24工位)

機臺清洗氣、水槍

第四軸分度盤及尾座

自動排屑器

*自動檢測裝置

主軸*出水

自動斷電系統

油水分離機

主軸環狀、前邊沖屑方式

穩壓器



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