不銹鋼鋼圈激光焊接設備是一種利用激光技術實現不銹鋼鋼圈焊接的較好設備。以下是對該設備的詳細介紹：

設備原理

不銹鋼鋼圈激光焊接設備通過激光器產生的脈沖激光束，經過擴束、反射、聚焦后輻射到不銹鋼鋼圈表面。激光束的高能量密度使得鋼圈表面迅速升溫并熔化，形成熔池。通過數字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使熔池在鋼圈表面流動并冷卻凝固，從而實現鋼圈的焊接。

設備特點

1. 高精度：激光焊接技術能夠實現高精度的焊接操作，焊縫質量高，接頭強度強，抗腐蝕性好。

2. 高效率：激光焊接速度快，效率高，能夠顯著節省時間和成本。

3. 適應性強：鋼圈激光焊接設備適用于不同尺寸、形狀和材質的不銹鋼鋼圈焊接，廣泛應用于多個領域。

4. 熱影響區小：激光焊接過程中，熱影響區域小，減少了材料的變形和熱應力，提高了焊接質量。

應用領域

鋼圈激光焊接設備在多個領域都有廣泛的應用，包括但不限于：

五金制品：如不銹鋼廚具、門窗護欄、五金配件等。

汽車制造：汽車制造中的不銹鋼部件焊接，如發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊接等。

航空航天：在航空航天領域，該設備可用于制造和維修中的不銹鋼部件焊接。

管道行業：水管接頭、異徑接頭、三通、閥門和淋浴器等大型管道的焊接。

注意事項

1. 安全防護：激光焊接過程中會產生強烈的激光束和高溫熔池，必須采取嚴格的安全防護措施，確保操作人員的安全。

2. 氣體保護：在激光焊接過程中，通常需要使用惰性保護氣體（如氬氣或氮氣）來隔絕空氣，防止氧化反應。

3. 焊接參數調整：根據不銹鋼的材料特性和焊接要求，選擇合適的激光功率、掃描速度、聚焦位置等參數，以確保焊接質量。

本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術要點
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接不銹鋼圓周是指在不銹鋼管道或管件的圓周方向進行的焊接工藝，具有焊接速度快、熱影響區小、變形小、耐腐蝕性好等優點本文將介紹激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術要點。
工藝方法
激光焊接不銹鋼圓周有多種工藝方法，根據激光束與工件相對運動方式的不同，可以分為以下幾種：
1.掃描式：激光束沿著工件圓周方向掃描，工件固定不動。這種方法適用于小直徑、薄壁的不銹鋼管道或管件，可以實現全位置焊接，但需要較高的激光功率和掃描速度，以保證足夠的熔深和連續性。
2.旋轉式：激光束固定在一個位置，工件沿著自身軸線旋轉。這種方法適用于大直徑、厚壁的不銹鋼管道或管件，可以實現高質量的對接焊或平行搭接焊，但需要較高的旋轉速度和同步控制，以保證均勻的熱輸入和縫寬。
3.螺旋式：激光束沿著工件圓周方向掃描，同時工件沿著自身軸線旋轉。這種方法是掃描式和旋轉式的結合，適用于中等直徑、中等壁厚的不銹鋼管道或管件，可以實現全位置焊接，同時降低了激光功率和掃描速度的要求，但需要較復雜的運動控制系統。技術要點
激光焊接不銹鋼圓周涉及到多個技術要點，主要包括以下幾個方面：
一.激光參數：激光參數包括激光功率、激光束直徑、激光脈沖波形、激光脈沖寬度等，它們直接影響到焊縫的形成和質量。一般來說，激光功率越高，熔深越大，但也容易產生氣孔和裂紋；激光束直徑越小，功率密度越高，但也容易造成過熱和穿孔；激光脈沖波形和寬度要根據材料特性和焊接要求進行調節，以實現熱輸入和熔池控制。
二.離焦量：離焦量是指激光焦點與工件表面的距離，它決定了激光束在工件上的光斑大小和功率密度分布。離焦量有正離焦和負離焦兩種，正離焦是指焦點在工件上方，負離焦是指焦點在工件下方。一般來說，正離焦可以獲得較大的光斑和較均勻的功率密度，適用于薄壁或對接焊；負離焦可以獲得較小的光斑和較高的功率密度，適用于厚壁或搭接焊。
三.保護氣體：保護氣體是指在激光焊接過程中，用惰性氣體或混合氣體對熔池和熱影響區進行保護，以防止氧化、氮化、碳化等不良反應。保護氣體的種類、流量、壓力、噴嘴形狀等都會影響到焊縫的質量和外觀。一般來說，不銹鋼激光焊接常用的保護氣體有純氬氣、98%Ar+2%O2混合氣體、98%Ar+2%CO2混合氣體等12。
四.透鏡焦長：透鏡焦長是指激光束經過聚焦透鏡后，在空間中形成最小光斑的距離，它決定了激光束的聚焦能力和光斑大小。透鏡焦長越長，聚焦能力越弱，光斑越大，但也越容易避免透鏡被污染或損壞；透鏡焦長越短，聚焦能力越強，光斑越小，但也越容易受到透鏡污染或損壞的影響。一般來說，透鏡焦長的選擇要根據工件厚度、材料性質、激光功率等因素綜合考慮。
五.焦點位置：焦點位置是指激光束在工件表面上的位置，它決定了激光束與工件的相對角度和熔池的形狀。一般來說，對于對接焊或平行搭接焊，激光束應盡可能垂直于工件表面，并對準接頭中心；對于垂直搭接焊或T型焊，激光束應盡可能平行于工件表面，并對準接頭邊緣。同時，還要注意避免激光束與工件之間產生太大的偏角或偏移，以防止熔池不穩定或穿孔。
六激光束位置：激光束位置是指激光束在工件圓周方向上的位置，它決定了激光束與工件之間的相對運動方向和速度。一般來說，為了保證熔池的穩定性和連續性，激光束應沿著工件圓周方向順時針或逆時針運動，并保持一定的速度。同時，還要注意根據工件直
設備配置表
1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）
2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值