磁力拋光機-針對精密小零件去毛刺拋光*，磁力拋光機原理：
磁力拋光機是一款新型設備.利用*的電磁力高頻變化，傳導細小的研磨介質(不銹鋼榜)，產生高速流動,調頭,震動等動作，滑過工件的孔內,任何凹凸面摩擦.一達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。
特點：
1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低
4.成品加工后不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設計機種
磁力拋光機用途：
1.壓鑄五金去除毛邊披鋒.
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結發黑痕跡處理
6.五金打磨洗凈工作
磁力拋光機適合的行業產品：
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件
磁力拋光機說明：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件
2.操作簡單，安全，一人可操作數臺機器
3.成本低，不銹鋼針為半*性磨材，消耗極低，*的耗材為研磨液
4.無污染，研磨液是含97%水份，故無毒性及發生火災之虞，*符合環保排放標準
5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇
磁力研磨機優點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備*的特點。
3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節省成本。
4、 磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。
傳統研磨機不足與缺陷
1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。
4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度
操作方法
調試：
開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點：
拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
修理維護
排除故障
1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。
4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。
5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。
日常保養
1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。
2：使用后用抹布擦干凈機器表面
3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。
4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。
使用注意事項
1．機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。
2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續使用。
3．在運行中如發現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商取得，解決故障。
發貨包裝情況：木箱包裝。
