S201紫銅焊絲

產品說明: 紫銅焊料一般用于脫氧銅和紫銅的焊接,可適用于MIG和TIG兩種焊接方式.由于具有良好的流動性,是純銅理想的焊接材料,同時,可保證焊點牢固,內部組織致密.

特性和用途：機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用

S211硅青銅焊絲

用途：含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲，熔點為965-1035℃，焊接工藝性能優良，焊縫機械性能較高。

用途：用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊接，近年來常用于鍍鋅薄鋼板的釬焊。

布氏硬度參考值：HB80

標準：GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A

成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。

S213錫磷青銅焊絲

符合國標GB/T 9460-2008 SCu5210

 相當AWS A5.7:2007 ERCuSn-C

特性和用途：耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用；S213是錫含量較高的磷青銅焊絲，錫含量增加提高了焊縫金屬的硬度和耐磨性能，但也增大熱脆傾向。焊縫成型良好。適用 于銅材的氬弧焊，例如銅或磷青銅的焊接，特別適用于黃銅和鋼的連接焊和修理銅鑄件。也可用于鋼的爐中釬焊，鋼和鑄鐵件表面堆焊

HS214鋁青銅焊絲

國家標準:HSCuAl

標準:ERCuAl-A1

產品說明:鋁青銅A1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環境和溫度下,對大多數常用酸都具有防腐性.該合金一般用于要求強度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業.

S215鋁鐵青銅焊絲

應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。

化學成分區域標準（%）

牌號銅鋁硅錳鉛鎳鋅鐵其他

SG-CuAl10Fe余量9-11≤0.10≤1.00.02≤1.00.020.5-1.5≤0.4

ERCuAl-A2余量8.5-11.0≤0.10 ≤0.02 ≤0.02≤1.5≤0.5

S216鋁鎳青銅焊絲

應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強。

S221錫黃銅焊絲

說明：S221熔點約890-905℃、是含有少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動性，而硅可有效地控制鋅的蒸發，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。

　　用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質合金刀具。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。

T107紫銅焊條

符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu

 說明：T107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好，對 大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源， 焊條接正極，電弧穩定，成形良好。

 用途：主要用來焊接導電銅排，銅制熱交換器，船舶用海水導管等銅結構 件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

Si         Mn         Cu

≤0.5      ≤0.5       ≥99

注意事項： 1.焊前焊條須經 200℃左右烘焙 1 小時。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質必須清除干凈方可施焊。

2.在一般情況下，預熱溫度應掌握在 400-500℃之間。施焊時應采用短弧， 宜作往復直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。 3.對于較長的焊縫應采用逐步退焊法，焊接速度應盡可能地快。多層焊時 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應力，改善焊縫質量。

T207硅青銅焊條

說明：T207 是硅青銅焊芯，低氫型合金焊條。力學性能較好，對硝酸以外 的無機酸，大部分有機酸及海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解 銅。

用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，化工機械管道等內襯的堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

Si          Mn          P       Pb        Cu

2.5-4.0    ＜3.0      ≤0.30  ≤0.02     ＞95

T227磷青銅焊條

符合：GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C

說明：T227 是以錫磷青銅為焊芯、藥皮為低氫型銅合金焊條。有一定的 強度、良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性 能良好，通用性大。采用直流電源，焊條接正極。

用途：除適用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外，還可廣泛 用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等，也可用于鑄鐵的補焊及堆焊。

注意事項：

1. 焊前焊條須在 200℃左右烘焙 1 小時。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質必須清除干凈后，方可施焊。

2.焊前預熱溫度，磷青銅為 150-250℃，純銅約 450℃，碳鋼約 200℃。

3.焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細化晶粒，消除應力。

T237鋁錳青銅焊條

T237鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量

T247高錳鋁青銅焊條

T247高錳鋁青銅焊條、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量

T302白銅焊條

T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量