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S-SY手動單缸試壓泵 手動單缸試壓泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱衡水鼎興機械貿易有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地衡水市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2024-07-30
  • 訪問次數171

衡水鼎興機械,是一家專業從事試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵、計算機控制試壓泵及各種高壓流體試壓和超高壓試壓工裝夾具控制系統解決方案的技術型生產貿易商。公司厚積薄發,積十余年行業經銷之經驗,從Z初級的手動試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵、氮氣試壓臺、氣動試壓綜合裝置到超高壓的氣密封試壓系統、車載式移動試壓系統、防噴器遠程控制裝置及大型石油機械試壓裝備等數百種典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了所有試壓行業的應用領域!
 鼎興機械憑借總公司位于中國石油機械之鄉—-江蘇建湖的*地理位置,得天獨厚的機械生產加工優勢,配備有強大的氣動試壓泵、電動試壓泵及高壓、超高壓試壓泵系統專業研發團隊,并與國外供應商緊密聯系,應用API6A標準超高壓試壓系統標準及國外高可靠性配件不斷吸收*進技術,應用到各類氣動試壓泵、電動試壓泵、非標超高壓試壓泵等綜合試壓裝置系統的研發生產改進中,現在成套設備配件自產率已達到90%以上。
鼎興機械試壓泵產品系列主要有氣動試壓泵、電動試壓泵、數顯記錄儀試壓泵、計算機控制試壓泵、車載式移動試壓泵系統、試壓泵微機高壓測試系統等以及空氣密封試壓設備、氮氣密封試壓設備等產品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、*、車輛、消防、壓力容器、管材等領域。     
鼎興機械與四川思凱達機械設備有限公司聯合開發的試壓泵*控制軟件,具有控制精度高、系統運行穩定、人性化操作界面、強大的自定義功能等特點,可為廣大用戶升級定做各種閥門試壓泵工裝夾具、防噴器遠程控制裝置及各類非標試壓泵耐壓測試系統,遙控試壓泵、自控試壓泵、數顯試壓泵、記錄儀試壓泵壓力采集控制系統、計算機控制試壓泵壓力采集系統以及超高壓試壓泵壓力測試控制系統可配合國內外任何型號的試壓泵等壓力測試設備進行各種壓力測試、疲勞測試、靜壓、爆破等各種試驗......
   精良的產品、的服務,進口的品質、國產的價位!這一理念貫穿研發、采購、生產、調試、檢驗每一個環節。研發制造高質量、高可靠性、長壽命、人性化的試壓設備是每一個普航人共同的追求。 未來,鼎興機械將繼續以滿足客戶需求為目標,為行業客戶提供創新性、客戶化的產品和解決方案,幫助客戶實現持續贏利和成功!

試壓泵、氣動試壓泵、電動試壓泵、計算機控制試壓泵及各種高壓流體試壓和超高壓試壓工裝夾具控制系統解決方案的技術型貿易商
S-SY型系列手動單缸試壓泵(以下簡稱為泵),各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐等作試驗和試驗室中獲得液體高壓源的設備。工作介質為5℃-60℃的清水,乳化液以及運動粘度不大于45mm2/S的油品,本系列泵有8種型號。
S-SY手動單缸試壓泵 手動單缸試壓泵 產品信息

技術參數

型號

額定工作壓力Mpa/cm

每次流量ml/次

柱塞直徑mm

柱塞行程mm

手柄zui大施力

≤N

外形盡寸長×寬×高

mm

重量

Kg

S-SY/5

5

22

36

30

300

753×200×935

20

S-SY/6.3

6.3

22

S-SY/10

10

16

32

S-SY/16

16

10

22

360

S-SY/25

25

6.3

18

S-SY/40

40

4.0

14

S-SY/63

63

2.8

12

400

753×200×987

S-SY/80

80

1.8

10


三、結構和工作原理

   本泵為立式單柱塞往復式,由泵體、柱塞副、控制閥、卸壓閥、手柄、支架、水箱和滑動足架等組成。

泵體用螺釘固定在支架上,支架與水箱蓋一起用螺釘固定在水箱上,拉出水箱下端的滑動足架,使泵工作時保持穩定。

工作時,向上提動手柄,即帶動柱塞向上移動,進水閥打開,泵體柱塞腔造成真空,水箱內的介質由于大氣壓力的作用,通過濾網、吸水管、進水閥而進入柱塞腔。當手柄向下壓時,進水閥關閉,介質在柱塞的壓力下,頂開出水閥,通過工作接管接頭進入被試容器內。泵的控制閥是泵與被試壓容器間的截止閥,關閉此閥,即使泵與被試壓容器壓力隔開,試壓時該閥必須打開。

卸壓閥在試壓初可開啟排出泵內氣體,正常出水開始試壓時,需關閉此閥,試壓完畢后,打開此閥,可卸壓和排出泵內介質。

工作接管系把介質送至被試器件,該工作接頭連接螺紋為M22×1.5-7H,密封墊片為?16×2.4的O型封圈。

 四、使用方法

(一)使用前的準備工作

1、根據工作壓力選擇適宜的壓力表,注意壓力表的量程應是被試器件試驗壓力的1.5倍。

2、用介質把水箱和被試容器灌滿,然后接上泵,禁止使用含有泥沙等雜物的不清潔介質。

3、開啟控制閥和卸壓閥(注意:zui大開啟高度不要超過限位板),扳動手柄,使介質從卸壓閥流出,柱塞在運動中無阻滯現象,然后關閉卸壓閥。

〈二〉使用中注意事項

1、禁止在超過本泵規定的額定排出壓力下進行試壓,試驗壓力值也不得超過壓力表測量上限值,否則易使壓力表損壞。

2、施力要平穩,不可敲擊。

3、泵在工作中,如發現滲漏現象,應停機進行檢修。


五、一般故障及排除

故障現象

原  因

排除方法

壓力不上升或上升緩慢

1、進出水閥不密封

2、進水管或濾網堵塞,管道連接處漏水。

拆下檢查,清洗。

拆下清洗,除去污物,更換清潔介質,消除漏水。更換密封圈。

泵保壓時間短

1、出水閥微量滲漏

2、出水閥座O型密封圈損壞。

3、控制閥桿微量滲漏。

4、卸壓閥微量滲漏。

5、其它部位聯接處微量滲漏。

清洗或重新研磨。

更換密封圈。

更換密封圈。

清洗或研磨閥瓣。

擰緊螺絲或更換密封圈。


六、維護和保養

1、泵的外表和水箱內的水必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。

2、壓力表在使用時應避免振動,小心輕放。

3、*停止工作的泵,在停用時,應把介質排凈,無涂漆的外露表應涂上機油,泵內加入防銹油或機油,

特殊用途(如忌油等)的泵,應另外采取防腐措施,然后拆下泵體,用M10×50的螺栓,按裝箱時的位置,

倒置連接于水箱蓋板上,再用塑料套、紙箱裝好后存放

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