機電、泵體、電機殼、導向缸、減速機箱體等機電鑄件工藝復雜，加工難度大，對精密度要求高，現如今人工作業很難滿足市場需求，加工速度慢、效率低、質量不穩定，為了解決這些加工瓶頸，大連譽洋工業智能有限公司推出了一款智能打磨機器人，采用*智能技術，全面實現自動化加工操作，同時進行優質輔助配件的整合，能夠從速度、效率、安全上得到新的改善，解決人工作業的種種局限，實現工業4.0所提倡機器換人*面。

此款五軸數控智能打磨機器人擁有軟件和硬件的雙重優勢， 高性能自動化加工，兼顧高剛性，高效率，高柔性及低成本等特點。具體來說明機器人的這些功能優勢：

一、*軟件優勢：

1.采用*智能控制系統，對整個加工過程實現數據采集、分析和處理。

2.智能視覺系統為控制系統提供三維立體信息和影響信息反饋，便于其進行糾偏。

3.*智能觸覺系統，根據恒定的作用力，自動調整各參數，確保加工正常運行。

二、優質硬件優勢：

1.采用庫卡機器人作為其主體，品牌，品質保障，使用壽命長，可降低其單件加工成本。

2.進口金剛石磨輪和*，耐磨性強，配合控制系統的自動損耗優化，能夠降低*、磨輪的損耗成本。

3.創新的雙工位轉臺設計，能夠通過旋轉臺快速將獨立的托盤送至加工中心，回轉時間短，減少上下料時間，可提高機器人利用率和加工效率。

4.自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和風險，減少加工環境中的粉塵，實現綠色加工。

5.12把*，機器人能夠靈活選擇合適的*對不同部位完成打磨加工，通過一次裝夾就能完成所有操作。

此款智能打磨機器人能夠從硬件和軟降兩方面著手，對各類復雜工件實現一次性自動化加工， 速度快、效率高、精度高，滿足市場需求;大約能夠替代4~6個工人，省去大量成本，其加工效率高于人工作業的5~8倍。此機器人zui大的優勢在于可通用，能夠通過更換不同的*、夾具和加工程序，完成對不同加工的打磨，實現一機多用，省成本省庫存，如：反應罐體、螺旋槳、發動機、電機殼、飛機/輪船/動車鑄件、機械鑄件、渦輪殼、曲軸、凸輪軸、缸體、減速箱、泵體、陶瓷、玻璃、木材、石材....等中大型金屬、非金屬加工件披鋒、毛刺、飛邊打磨。