飛輪是裝在發(fā)動機(jī)曲軸后端，具有轉(zhuǎn)動慣性，它的作用是將發(fā)動機(jī)能量儲存起來，克服其他部件的阻力，使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)是盤形零件，周邊是帶刺的小凹槽。一般是鑄鋼澆鑄而成的，成型后留有大量的冒口毛刺，由于周圍的凹槽小，需要*清理內(nèi)部冒口，增加了清理難度，現(xiàn)階段的工廠基本上都是由工人手動操作的，由于飛輪小，工人切割時把控不當(dāng)，影響其正常的尺寸，需要反復(fù)的調(diào)整修復(fù)，繁瑣費時，而且現(xiàn)在的需求量大，工人加工的速度慢、效率低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的工業(yè)需求，這種工人加工的方式已經(jīng)面對嚴(yán)峻的問題。

近來國家也大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)用機(jī)器換人的概念。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司集合高智能技術(shù)，將軟件系統(tǒng)同硬件配置相結(jié)合，共同作用，實現(xiàn)剛性和柔性的雙重保障，現(xiàn)在已經(jīng)通過不斷實驗調(diào)試，成功上市智能切割設(shè)備，能夠全自動、高速度、高效率、高質(zhì)量的切割加工，*清理零件冒口毛刺。

譽(yù)洋智能切割設(shè)備的軟件系統(tǒng)和硬件優(yōu)勢：

1.自動排屑系統(tǒng)，自動清理切割下來的廢屑，減少工人操作風(fēng)險和時間，同時可降低空氣中的粉塵，減少身體傷害。

2.標(biāo)準(zhǔn)的安全光柵配置，能夠通過紅外線預(yù)警提醒工人操作安全。

3.自動更換磨損的*，減少工人清理的時間及風(fēng)險。

4.設(shè)備運用了*的離線編程技術(shù)，提前對設(shè)備輸入相關(guān)加工程序就能不暫停設(shè)備直接對新的工件切割，減少設(shè)備暫停和重啟時對設(shè)備的損耗。

5.針對高強(qiáng)度材質(zhì)的零件，采用金剛石*，增強(qiáng)耐磨性，減少磨輪損耗和成本。

6.采用與德國和意大利合作的大功率電主軸，能夠提高切割的速度，同時進(jìn)行180°自由旋轉(zhuǎn)，靈活輕松切割飛輪凹槽、曲面等復(fù)雜工藝。

7.為了能夠確保切割的精密性，設(shè)計了激光檢測系統(tǒng)，可反饋加工的數(shù)據(jù)，然后自動調(diào)整誤差。

8.配置的雙工位轉(zhuǎn)臺，可在切割同時上料，待加工完通過旋轉(zhuǎn)臺將新的工件送到加工中心，減少設(shè)備等待時間，提高切割效率。

CS55智能切割設(shè)備適用范圍：

1.汽車活塞、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、壓盤、缸蓋等鑄件

2.不銹鋼水槽、水、不銹鋼鍋、五金掛件等潔具廚具衛(wèi)浴零件

3.其他小型零件

公司還將提供更多智能的加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人等一系列滿足加工需求的*設(shè)備，能夠根據(jù)具體的加工件定制zui合理的加工方案，以及配置*的設(shè)備組合，為工廠節(jié)省成本，提高效率和質(zhì)量。

這些設(shè)備是通用*型的，能夠滿足多行業(yè)的加工需求，在3C、航空航天、汽車、造船、潔具、廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材、食品制藥等多個領(lǐng)域均能實現(xiàn)*加工。