氣缸套是鑲在缸體的缸筒內，與活塞和缸蓋共同組成燃燒室，是一個圓筒形零件，由于氣缸套內表要受高溫高壓燃氣直接作用，應該確保其有足夠的強度、剛度和耐熱性能，一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵材料，鑄造成圓筒行結構的過程中留有大量不規則的冒口毛刺，需要進行內外切割處理，氣缸套加工廠基本上都是靠工人完成加工的，由于筒內操作的局限性，可能造成孔內切割不*，而且對圓形結構曲面切割可能出現一定程度的誤差，工人切割的效率低、速度慢，這些問題不僅僅存在氣缸套冒口切割中，在其他汽車、非汽車鑄件的加工中同樣有這樣的困境，工人操作的時代已經不能滿足嚴格的現代工業需求。

目前已經有一款采用*技術的智能切割設備CS55，是由大連譽洋工業智能有限公司研發而成的，該設備運用了成熟的智能技術，將視覺系統和控制系統靈活整合，共同配合實現自動化切割冒口毛刺；由于設備是根據公司多年加工經驗建立的數學模型進行仿真模擬實驗的，經過不斷的調試已經找到了準確的運用軌跡，并且已經通過多次的真機實驗。

CS55的核心設計：

1.采用了雙工位轉臺的設計，可以減少上下料等待時間，在切割的同時可以上料，通過旋轉裝置將新的氣缸套運送到加工處，大大的提高了效率。

2.*的離線編程技術，能夠實現提前對設備輸入程序，不用暫停設備就直接對新的氣缸套進行加工，減少暫停和重啟時對設備的損耗。

3.配置的激光檢測系統能夠反饋切割加工中的數據，自動與標準數據對比，做出調整，提高切割的精度。

4.采用了金剛石磨輪和*，能夠長時間切割高強度材質，減少對*的損耗。

5.還可以配置自動排屑系統，不僅僅能夠減少外部空氣中的粉塵危害，還可自動排屑減少工人清理時間和風險。

6.運用了與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，還能實現180°自由旋轉，一次性輕松處理復雜結構工件。

7.還能自動更換損耗的*，減少工人更換時間及風險。

譽洋智能切割設備的適用范圍：

1.汽車氣缸套、活塞、缸體、缸蓋、凸輪軸、曲軸、排氣管、渦輪殼、飛輪、飛輪殼、壓盤、轉向節、轉向臂、底盤、輪轂等鑄件

2.水、水槽、五金掛件、不銹鋼鍋等潔具廚具衛浴零件

3.玻璃、陶瓷、石材、木材等

4.其他小型件

大連譽洋工業智能有限公司是一家專門研發生產高智能技術的設備，能夠解決切割、打磨和拋光中的效率、速度和質量問題，同時能夠確保給工人一個綠色、健康的加工環境，節省人工成本，滿足現代工業需求。公司的產品有：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，這些高科技設備是較為通用型的，能夠靈活處理多類加工件；公司可根據具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理、高效的加工設備。

我們的技術是專業的，我們的產品是智能的，我們的服務是快速的。我們期待您的加入，一起走向工業智能。