Z5140立式鉆床

Z5140立式鉆床是一種用途廣泛的性機床，是技術院校教學大綱上的一款型號。主要用于對大、中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。立鉆有著效率高，剛性好，精度高，噪音低，變速范圍廣的特點。如工作臺為十字型的，則工作臺能縱橫，升降手動進給。操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批量生產的車間，若配以鉆卡頭，也適用于成批量生產的車間。 為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。

1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板，保證機床具有足夠強度、剛性和高穩定性。結構*可靠。

2.電機采用國內品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質量較高的主流產品。

3. 主軸系統有高性能的傳動精度和剛性，主軸各級變速機構靈敏可靠。

4. 操作系統集中，工人使用方便快捷，維修方便。

5. 主軸攻絲能實現自動反轉，自動進給、定程切削。除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣

6.機床的鉆孔直徑為Z5140B：￠40mm；Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、￠50mm)

7..Z5140B、z5150B為固定工作臺；Z5140B-1、Z5150B-1為十字工作臺。十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進給。

1.齒輪箱自動供油系統:搖臂鉆的設計原理就是立式齒輪,傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑

2.立柱安全鎖緊,傳統一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置,裝此設置要多2個交流接觸器。
3.主軸有行程開關保護系統,在自動進給時,忘記松開自動進給會使主軸頂車,這個保護主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車出來,而是嚴格按照工藝要求,回火熱處理等嚴格工藝要求,專用絲杠設備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好,從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的質檢,從而保證產品出廠的合格。

1.操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備

2.立鉆開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑

3.停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作

4.工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕
5.工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
6.工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推
7.卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
8.機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
9.工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃
10.工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備
11.工作中嚴禁戴手套。
12.非電工不準打開電器箱門。
13.工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到位置，并切斷電源。

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、立式鉆床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
3、立式鉆床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
4、立式鉆床升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
5、立式鉆床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。
6、立式鉆床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。

合同簽訂時注明運費負責方，發貨時原則上以發本地物流車優先（速度快，一般實行供方到需方點對點服務），對于質量小及物流不好配貨的的機床發華宇、德邦或物流，具體事宜。

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