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日本大隈対向主軸車削中心 數(shù)控車削中心

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱大隈機(jī)床上海有限公司
  • 品       牌大隈/OKUMA
  • 型       號(hào)TWIN STAR LT2000 EX
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)代理商
  • 更新時(shí)間 2024-06-09
  • 訪問(wèn)次數(shù)292
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有效利用[機(jī)電一體制造商]的優(yōu)勢(shì),使[紙上的理論]變成[機(jī)床上的現(xiàn)實(shí)]

我們將把加工精度、成本和生產(chǎn)性進(jìn)行劃時(shí)代的改善,并且能夠在節(jié)能、節(jié)省資源等降低環(huán)境負(fù)荷有所貢獻(xiàn)的扎實(shí)的核心技術(shù)定位為應(yīng)向所有機(jī)床推廣并培育的「百年技術(shù)」。

用戶通過(guò)利用搭載了「百年技術(shù)」的產(chǎn)品,即可較大限度地發(fā)揮*以及各種工具的性能,并且用戶*的加工技巧肯定會(huì)賦予產(chǎn)品新的價(jià)值。這樣,加工現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)活躍起來(lái),創(chuàng)造的可能性和喜悅就會(huì)無(wú)限的擴(kuò)展。

當(dāng)然,作為「百年技術(shù)」值得大隈去挑戰(zhàn)的領(lǐng)域還有很多。但是,大隈的工程師們將發(fā)揮從創(chuàng)業(yè)初期一脈相承的精神,同時(shí)與開(kāi)發(fā)、控制、制造部門形成一體,并追求困難主題的「機(jī)電一體制造商」才有的優(yōu)勢(shì),繼續(xù)向未知的領(lǐng)域發(fā)出挑戰(zhàn)。

為使紙上談兵的理論變?yōu)槭褂脩舢a(chǎn)生共鳴和感動(dòng)的「機(jī)床上的現(xiàn)實(shí)」,大隈永遠(yuǎn)以用戶為構(gòu)思的中心并真誠(chéng)的前進(jìn),敬請(qǐng)期待大隈的明天。

機(jī)床業(yè)界的壯舉!作為的技術(shù)的評(píng)價(jià),連續(xù)6年獲得“新產(chǎn)品獎(jiǎng)”!(日刊工業(yè)社主辦)

● 2014年 智能復(fù)合加工機(jī)MULTUS U系列
● 2014年 新時(shí)代CNC“OSP suite”
● 2013年 5軸控制立式加工中心UNIVERSAL CENTER MU-6300V
● 2012年 5軸控制立式復(fù)合加工機(jī) VTM-120YB
● 2009年 臥式智能化銑車復(fù)合加工中心 MULTUS B750
● 2008年 2軸控制CNC車床/車削中心 SPACE TURN LB EX系列
● 2008年 智能復(fù)合加工機(jī) MULTUS B750
● 2007年 2軸控制 CNC車床 LB-EX series
● 2006年 龍門加工中心 MCR-H
● 2005年 5軸復(fù)合立式加工中心 MU-500V
● 2004年 智能復(fù)合加工機(jī) MULTUS B300
● 2003年 臥式加工中心 MA-H series

2002年、2007年獲“日本機(jī)械學(xué)會(huì)獎(jiǎng)(技術(shù))”!

● 2011年 開(kāi)發(fā)5軸控制立式復(fù)合加工中心 VTM-1200YB
● 2007年 高精度的熱位移補(bǔ)償技術(shù) Thermo-Friendly Concept
● 2002年 導(dǎo)入了熱位移補(bǔ)償系統(tǒng) 直接電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心

● 2013年 5軸臥式數(shù)控加工中心MU-10000H 榮獲日刊工業(yè)社 第43屆機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)
● 2013年 大隈的高精密部件、模具加工用立式加工中心MP-46V中采用的技術(shù)榮獲了第23屆模具技術(shù)協(xié)會(huì)獎(jiǎng)技術(shù)獎(jiǎng)。
● 2010年 VTR-A系列 龍門銑車復(fù)合加工中心 榮獲日刊工業(yè)社 第40屆機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng) 審查委員會(huì)特別獎(jiǎng)
● 2008年 MULTUS B200 臥式智能化銑車復(fù)合加工中心 日刊工業(yè)社 第38屆機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng) 榮獲 日本機(jī)床工業(yè)會(huì)獎(jiǎng)

世界企業(yè)日本大機(jī)床生產(chǎn)商世界大龍門加工中心生產(chǎn)商百年機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)日本大隈株式會(huì)社是日本及世界上較大的數(shù)控機(jī)床制造廠之一,至今已有100多年歷史,生產(chǎn)各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等,年產(chǎn)量超過(guò)7000余臺(tái)(2006年度的銷售額為1700億日元,約15億美元),其中50%左右供出口,其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱于世,深得世界各地用戶好評(píng)。日本大隈公司不僅是世界上有名的數(shù)控機(jī)床制造廠,而且早在六十年代已開(kāi)始研制大隈自己的數(shù)控系統(tǒng)―OSP數(shù)控裝置。目前年產(chǎn)數(shù)控裝置7000余臺(tái),主軸和伺服電機(jī)約3萬(wàn)臺(tái),在世界上排名在第5位左右。OSP系統(tǒng)不僅系統(tǒng)*、穩(wěn)定可靠、且功能實(shí)用、操作方便,*與機(jī)床融為一體,真正達(dá)到了機(jī)電一體化。
OKUMA
大隈機(jī)床
大衛(wèi)
經(jīng)歷了一個(gè)多世紀(jì)的今天,我們用大隈公司切削技術(shù)所開(kāi)拓的一系列機(jī)床產(chǎn)品和市場(chǎng)創(chuàng)造了輝煌的歷史。我們對(duì)自己開(kāi)發(fā)各種*的機(jī)床和控制裝置而成為綜合性的制造企業(yè)感到自豪。

本公司研究開(kāi)發(fā)的人們想象之外精度的“熱親和概念”理論,及令人放心可靠的“沒(méi)有撞擊的機(jī)床”也是大隈公司革新精神的標(biāo)志。 作為客戶的“機(jī)床和控制裝置一體化”供應(yīng)廠商,我們對(duì)今后的承諾是:制造更高質(zhì)量的產(chǎn)品,提供更的服務(wù)以滿足越來(lái)越多客戶的需求。與此同時(shí),我們也真切地期望*有更多的人能理解并認(rèn)同我們的所知所感:——產(chǎn)品制造——反映了制造的藝術(shù)及“制造者的欣喜。
大隈株式會(huì)社
總經(jīng)理(代表取締役社長(zhǎng))
花木 義麿

公司名稱

大隈株式會(huì)社

創(chuàng)業(yè)

1898年1月

公司成立

1918年7月

公司總部

日本國(guó)愛(ài)知縣丹羽郡大口町 郵編:480-0193

總經(jīng)理

花木 義麿

職工人數(shù)

3,276(2015年6月)(合并)

資金

180億日元

經(jīng)營(yíng)內(nèi)容

NC機(jī)床(NC車床、復(fù)合加工、加工中心、磨床)、數(shù)控裝置、工廠自動(dòng)化產(chǎn)品、 伺服電機(jī)等產(chǎn)品的制造、銷售

主要海外據(jù)點(diǎn)

大隈美國(guó)公司、大隈歐洲公司、大隈新加坡支店、大同大隈有限公司(中國(guó)臺(tái)灣)、大隈技術(shù)(泰國(guó))公司、大隈澳大利亞公司、大隈機(jī)械(上海)有限公司、北一大隈(北京)機(jī)床有限公司、大隈*服務(wù)中心、大隈印度公司、大隈技術(shù)(泰國(guó))公司 印度尼西亞支店

關(guān)聯(lián)公司

海外17家、國(guó)內(nèi)7家
主要子公司和關(guān)聯(lián)公司
海外
北一大隈(北京)機(jī)床有限公司
大隈美國(guó)公司
大隈歐洲公司
大隈機(jī)床(上海)有限公司
大同大隈有限公司
日本國(guó)內(nèi)
株式會(huì)社日本精機(jī)商會(huì)
大隈興產(chǎn)株式會(huì)社
大隈鋼制品技術(shù)株式會(huì)社

土地、建筑面積

 

公司總部工廠/辦公樓

可兒工廠

其它

土地

154,392m2

351,175m2

100,944m2

建筑物

121,433m2

105,265m2

49,443m2

 

 

1898

創(chuàng)業(yè)者大隈榮一成立“大隈面機(jī)商會(huì)”私人公司,開(kāi)始制造、銷售制面機(jī)械。

1904

開(kāi)始機(jī)床的制造、銷售。

1918

成立株式會(huì)社大隈鐵工所,開(kāi)始銷售OS型車床。

1937

大隈公司的機(jī)床產(chǎn)品(產(chǎn)值)為日本國(guó)內(nèi)位。

1963

獨(dú)自開(kāi)發(fā)了位置檢測(cè)方式的數(shù)控系統(tǒng)(OSP)。
成為日本的生產(chǎn)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的綜合性企業(yè)。

1966

開(kāi)始生產(chǎn)LA-N型數(shù)控車床和MDB型龍門加工中心

1974

開(kāi)始生產(chǎn)MCM型龍門加工中心(五面體加工用)

1975

開(kāi)始生產(chǎn)LS-N型數(shù)控車床

1976

在美國(guó)和歐洲開(kāi)設(shè)聯(lián)絡(luò)辦事處

1980

將舊公司總部工廠(名古屋市)的主力部分遷移到大口。

1982

開(kāi)始生產(chǎn)LB15型數(shù)控車床。

1987

在美國(guó)設(shè)立大隈機(jī)床公司。

1991

公司名稱改為大隈株式會(huì)社。

1995

在美國(guó)成立大隈美國(guó)公司。

1997

開(kāi)設(shè)南京辦事處。
開(kāi)設(shè)德國(guó)南部物資中心
成立大隈拉美公司
成立大同大隈有限公司(中國(guó)臺(tái)灣,制造)。

1998

開(kāi)始生產(chǎn)SPACE TURN系列數(shù)控車床。

2000

推出稱為IT PLAZA(IT廣場(chǎng))的新型IT制造系統(tǒng),成立大隈技術(shù)(泰國(guó))公司。

2001

開(kāi)始生產(chǎn)ACE CENTER MB-V系列立式加工中心。
成立大隈澳大利亞公司(1973年以來(lái)為聯(lián)絡(luò)處)
成立大隈機(jī)床(上海)有限公司。

2002

成立北一大隈(北京)機(jī)床有限公司(制造)

2003

熱親和概念的核心“熱變位補(bǔ)償系統(tǒng)”榮獲日本機(jī)械學(xué)會(huì)獎(jiǎng)。

2005

三家公司統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)(大隈株式會(huì)社、大隈豐和機(jī)械株式會(huì)社及大隈工程株式會(huì)社)成立大隈控股公司。

2006

四家公司合并(大隈控股、大隈株式會(huì)社、大隈豐和機(jī)械株式會(huì)社及大隈工程株式會(huì)社)

2007

可兒第五車間(K5)竣工

2008

CS中心、大隈紀(jì)念館、物流中心竣工

2013

DS1(Dream Site 1)竣工

大隈龍門加工中心、大隈立式加工中心、大隈數(shù)控車床、大隈數(shù)控磨床、大隈立車
安裝形式 落地式 布局形式 臥式,斜床身
刀架/刀塔 可選配 工件最大加工長(zhǎng)度 960mm
工件最大加工直徑 210mm 機(jī)床大小 中型
加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 加工用途 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長(zhǎng)錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺(tái)階,其他
界面語(yǔ)言 中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言 數(shù)控系統(tǒng) 大隈/OKUMA
主電機(jī)功率 VAC11.5/7.5x2kw
不可忽視的幾何誤差
5軸加工機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)的幾何誤差,對(duì)整個(gè)加工精度產(chǎn)生著不可忽視的影響。
旋轉(zhuǎn)軸中心位置的偏移、旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)垂直軸的傾斜、還包括熱位移、安裝環(huán)境的時(shí)效變化等等。5軸加工機(jī)竟然有13種幾何誤差。就是這些誤差會(huì)形成斜面加工時(shí)的接刀痕,以及曲面加工中的形狀不良等。
日本大隈対向主軸車削中心 數(shù)控車削中心 產(chǎn)品信息

 

不可忽視的幾何誤差

5軸加工機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)的幾何誤差,對(duì)整個(gè)加工精度產(chǎn)生著不可忽視的影響。
旋轉(zhuǎn)軸中心位置的偏移、旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)垂直軸的傾斜、還包括熱位移、安裝環(huán)境的時(shí)效變化等等。5軸加工機(jī)竟然有13種幾何誤差。就是這些誤差會(huì)形成斜面加工時(shí)的接刀痕,以及曲面加工中的形狀不良等。

幾何誤差發(fā)生變化

即使是幾何誤差較小的機(jī)床,因時(shí)效變化有時(shí)誤差會(huì)越變?cè)酱蟆R虼耍瑸榱四軌蚓S持較高的5軸加工精度,需要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整不斷變化的幾何誤差。

耗費(fèi)時(shí)間精力的補(bǔ)償作業(yè)

為了維持高精度的5軸加工,調(diào)整作業(yè)是*的。相信目前仍有車間在使用量塊、標(biāo)準(zhǔn)*等實(shí)施手動(dòng)調(diào)整作業(yè),但是要調(diào)整這些種類繁多的幾何誤差既費(fèi)時(shí)間又費(fèi)精力,并且手動(dòng)作業(yè)很難避免出現(xiàn)測(cè)量誤差,則5軸加工機(jī)的精度很難得以發(fā)揮。

zui大限度的發(fā)揮機(jī)床和*的能力,要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中勝出而不可逃避的課題 "削減成本"為了攻克這個(gè)課題, "縮短加工時(shí)間"、"提供生產(chǎn)效率" 就變得勢(shì)在必行。
"Machining Navi" 通過(guò)對(duì)加工狀態(tài)的 "可視化",使任何人都能夠輕松且zui 大限度地發(fā)揮機(jī)床與*的能力,是一款劃時(shí)代的工具。

日本大隈雙主軸車削中心參數(shù):

型號(hào) TWIN STAR LT2000 EXTWIN STAR LT3000 EX
zui大加工直徑mm210350
軸頭間的距離mm9601,200
主軸轉(zhuǎn)速min6,0005,000
刀架 U/L:M-V16U/L:M-V16
電機(jī)kWVAC11.5/7.5x2VAC 22/15
占地面積mm側(cè)面排出: 3,745×2,464
后面排出: 3,231×3,417
側(cè)面排出: 4,504×2,750
后面排出: 3,994×3,743
規(guī)格 MYMY

MY 復(fù)合加工+Y軸規(guī)格

 

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