液壓后送料軸類自動車床在手動儀表車床的基礎上，通過PLC數字控制系統并結合磁環式氣缸，以氣壓作動力，氣缸為執行機構的一種進刀回刀速度快，產品夾裝方便，操作簡便的氣動儀表車床，大大降低了工人的勞動強度，提高了勞動效率，一人可同時監管多臺，節省人力的同時，降低企業用工開支，提高了產品質量。 液壓后送料軸類自動車床適合長軸類產品的全自動車床加工，將產品放入料斗中，做完一個往下掉一個，采用液壓油缸推料到彈簧夾頭位置處，然后再在PLC的控制下液壓油缸推動*等對工件進行全自動車床加工，效率高，一人可看多臺，加工性能穩定，可產生較大的經濟效益，在工業生產中應用越來越廣泛。
 液壓后送料軸類自動車床采用PLC+液壓系統進行控制時可進行簡單的車外圓，平端面，倒角，鉆孔、攻絲、割槽等簡單的車床工序；若需加工工藝較為復雜的產品，如需車斜面（X方向和Y方向需同步走刀）則需采用數控系統進行控制（伺服系統或步進系統由客戶根據實際需求選擇，步進系統價格較為便宜，精度相對差一點，適合精度要求不是很高的產品加工；而伺服系統加工精度較高，加工穩定性也更好，價格較貴）。 液壓后送料軸類自動車床特點： 微電腦全自動智能控制，芯片程序具有邏輯功能，工作狀態與故障智能化顯示，操作功能集中于PVC面板，人機界面簡單； 整機無機械開關及機械式中間繼電器，無觸點工作，有效的減少了電器故障的發生率； 電磁閥、油泵等主要液壓件采用中國臺灣正廠元件，保證了設備的穩定性；
 液壓后送料軸類自動車床來加工工件有以下特點： 1.送料系統和裝夾系統采用設計，效率高，穩定性好； 2.通用性較好，內置二十多套程序，且加工行程和速度十分方便調節，可滿足大部分工件的加工需求。 3. 自動車床一人可看管多臺機床（一人可看4-6臺），節省人力資源 4.工件自動上料、自動裝夾、全自動走刀加工 5.全自動、高效率、多功能、高精度 6.電源電壓：380V/50HZ 7.進料方式：后進料 8.數控系統可按客戶要求定制。 9.主軸轉速：可調速 10.加工范圍：圓型、六角型、方型 浙江省臺州市聯尚機電有限公司專業生產各種機床和非標自動化設備，全自動三軸滾絲機， 全自動二軸滾絲機,滾絲機自動送料器，多軸器、液壓自動車床，自動儀表車床，數控儀表車床 ，數控鉆床，組合機床、振動盤等非標自動化設備，也可根據客戶的實際需求定制生產各種 機床和非標自動化設備，歡迎廣大客戶隨時咨詢選購。

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