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GT1715A/3龍門移動式數控鍋筒鉆床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南碩超數控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-05-29
  • 訪問次數462
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濟南碩超數控設備有限公司坐落在濟南臨港經濟開發區,是國家認定的*。公司占地 30000 平方米,擁有標準廠房 7000 平方米,各種加工、檢驗設備 200 余臺 套 ),是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的*。公司主要從事數控鉆、銑、沖及其它光機電液一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術,不斷創新 ;用信息技術改造傳統產業,大力開發光機電液一體化的數控成套加工設備,提高民族工業的自我裝備水平 ;集中在電力、鋼結構、化工、汽車等對國計民生影響比較大的行業內,發展關鍵成套技術和數控成套設備,以更好地服務于客戶。公司現有主導產品涉及到電力鐵塔、發電裝備、鋼構、*制冷、汽車、環保、工程機械等行業,共計二十余種產品。

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GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床,主要用于鍋爐行業中的鍋筒或集箱管上孔的加工,并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。高速鍋筒鉆床代替人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實現鉆孔自動化。
GT1715A/3龍門移動式數控鍋筒鉆床 產品信息

 機床用途:

 GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床,主要用于鍋爐行業中的鍋筒或集箱管上孔的加工,并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。高速鍋筒鉆床代替人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實現鉆孔自動化。 

 

 機床結構特點:

 1、GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統、氣動系統和電氣系統等組成。

 2、底座是鍋筒鉆床的基礎件。采用焊接鋼結構,經熱時效去應力處理,具有較好的剛性和穩定性。底座底面上密布許多可調地基螺釘,可以方便的調整確保底座上導軌面的平面度和直線度。 

 3、數控鍋筒鉆的龍門采用焊接框架結構,龍門縱向移動(X軸)采用固定在底座上的兩條高承載力65號直線導軌副導向,驅動采用AC伺服電機經精密減速器及消隙齒輪齒條副,并設有液壓鎖緊裝置,當驅動電機停轉時鎖緊油缸夾緊,使龍門在底座上能鎖定。確保X軸高的定位精度和快速定位。

 4、數控分度頭系固定在機床底座的一端。采用精密回轉支承,由AC伺服電機經精密行星減速機實現數控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤,可以方便地夾緊和松開工件,減輕工人的勞動強度。 

 5、鉆削頭及垂直滑臺鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動獨立主軸;主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動。主軸錐孔為莫氏6號錐度,配有6#/5#、5#/4#共2種規格莫氏變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。   

 6、鍋筒管支承架支承架共兩種形式,兩端支承架配2個,中間支承架配5個。兩端支承架安裝有二個直徑150mm厚70mm的滾輪,用以支承鍋筒管外圓面。為適應不同直徑的鍋筒管,一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上,二是可以將支承架的高度進行調整(手搖絲桿升降機),調整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動,以適應鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。   

 7、夾壓油缸當龍門移動到鉆孔位置后,夾壓油缸可壓住集箱管,以減小鉆削過程的振動,其夾壓力可調(液壓)。

 8、排屑和冷卻在底座下方地溝安裝有平板鏈式排屑器,切屑可以自動排到尾端的運屑車中,實現文明生產。在排屑器冷卻液箱中配有冷卻泵,可供刀具外冷以確保鉆頭的鉆削性能和使用壽命,冷卻液可以循環使用。 

 9、自動潤滑GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌副、齒輪副、齒輪齒條副等進行自動潤滑。 

 10、電氣控制*,采用FAGOR8055數控系統和上位機管理,極大地方便了存儲、調用、顯示、診斷和運行,實現了鉆削過程自動化,工件CAD圖紙可直接輸入,自動編程。 

 11、GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床配置的關鍵機械、液壓、電氣零部件,如直線滾柱導軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機及驅動器、數控系統等多為國外廠家產品,因而整機的精度可靠性高,故障少,開機率高。

技術參數 Specifications
 參數名稱   項目  參數值
 工件尺寸  鍋筒直徑范圍   Φ800-Φ1700mm
 鍋筒長度范圍  2-15m
 筒壁厚度  50mm
 鉆削動力頭  數量  3
  主軸錐孔   莫氏6號
  鉆孔直徑   Φ65mm
  轉速范圍    30~700r/min
  扭矩    525Nm
  主軸電機功率     3X11kW
 垂直滑臺z軸   垂直方向行程   700mm
   軸進給速度   0~5m/min
   Z軸伺服電機功率   3X2Kw
 垂直滑臺間距調整Y軸  三鉆削頭軸間距   500~800mm(數控可調)
   間距調整伺服電機功率   2.0kW
 龍門移動X軸    X軸行程   15.5m
    X軸移動速度    5m/min
  X軸伺服電機功率   4kW
  X軸定位精度     0.2mm/全長
 夾壓油缸  數量   2
 夾壓力    4-16kN
 鍋筒管支撐架  數量  兩端支承架   2
 中間支承架    5 
 支承力    250kN
 液壓系統   液壓泵壓力/流量     3~7MPa/15L/min
  液壓泵電機功率    1.5kW
 壓縮空氣供氣壓力      0.5MPa
排削及冷卻  排屑器形式    平板鏈式
  排屑器電機功率     1.5kW
  冷卻泵電機功率     0.45kW
 數控分度頭     分度回轉速度(數控)     0~2.8r/min
   分度精度      ±3'
   分度伺服電機功率    5kW
 電氣系統  數控系統    FAGOR8055
 數控軸數     6
 電機總功率     約55kW
 機床外形尺寸 (長x寬x高)    約23x5.7x4.8m
 機床重量       約80t

 

 GT1715A/3龍門移動式數控鍋筒鉆床產品優勢

 1、GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床采用龍門移動的形式,機床剛性好,加工穩定性強,適合重型切削。

 2、高速鍋筒鉆床配有激光十字對線裝置,可根據需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中,方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正,確定鉆孔位置。

 3、高速鍋筒鉆床的動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環節進行強化處理,使結構更加合理。

 4、GT1715A/3型龍門移動式數控鍋筒鉆床配置的關鍵機械、液壓、電氣零部件,如直線滾柱導軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機及驅動器、數控系統等多為國外廠家產品,因而整機的精度可靠性高,故障少,開機率高。

 

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