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JX1412型數控角鋼生產線

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南碩超數控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-05-28
  • 訪問次數268
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濟南碩超數控設備有限公司坐落在濟南臨港經濟開發區,是國家認定的*。公司占地 30000 平方米,擁有標準廠房 7000 平方米,各種加工、檢驗設備 200 余臺 套 ),是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的*。公司主要從事數控鉆、銑、沖及其它光機電液一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術,不斷創新 ;用信息技術改造傳統產業,大力開發光機電液一體化的數控成套加工設備,提高民族工業的自我裝備水平 ;集中在電力、鋼結構、化工、汽車等對國計民生影響比較大的行業內,發展關鍵成套技術和數控成套設備,以更好地服務于客戶。公司現有主導產品涉及到電力鐵塔、發電裝備、鋼構、*制冷、汽車、環保、工程機械等行業,共計二十余種產品。

平面鉆數控三維鉆,數控平面鉆,高速平面鉆,數控鉆,數控鉆床,高速數控鉆,高速數控鉆床,數控鍋筒鉆,數控深孔鉆,臥式深孔鉆,數控集箱鉆,數控角鋼線,數控角鋼鉆,角鋼高速鉆,數控液壓沖孔機,數控轉角帶鋸
JX1412型數控角鋼生產線是一種用于送變電與通訊行業角鋼塔生產的鐵塔加工設備,也可用于建筑行業、鐵路、橋梁工程中角鋼構件的打鋼印、沖孔和切斷工藝,因可聯合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能,亦可稱為數控角鋼聯合生產線。在鐵塔加工設備中,制孔工藝主要采用的加工方法有兩種,一種是沖壓,另外一種是鉆削,區別于數控角鋼鉆孔生產線,該角鋼線通常也被稱為數控角鋼沖孔生產線。
JX1412型數控角鋼生產線 產品信息

 機床用途:

 JX1412型數控角鋼生產線是一種用于送變電與通訊行業角鋼塔生產的鐵塔加工設備,也可用于建筑行業、鐵路、橋梁工程中角鋼構件的打鋼印、沖孔和切斷工藝,因可聯合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能,亦可稱為數控角鋼聯合生產線。在鐵塔加工設備中,制孔工藝主要采用的加工方法有兩種,一種是沖壓,另外一種是鉆削,區別于數控角鋼鉆孔生產線,該角鋼線通常也被稱為數控角鋼沖孔生產線。

 

 機床特點:

 1、JX1412數控角鋼沖孔生產線具有獨立的液壓動力機構和電氣數控系統,采用集中控制。同時為了方便主機的模具調整和其它部件調整,也具有部分分散控制動作。

 2、該數控角鋼生產線的主機采用鋼板組合機構。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統通過電磁閥換向控制各部分動作,結構簡單、使用方便。

 3、該型號角鋼線配有兩個沖孔單元,每側的沖孔單元安裝兩套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便。

 4、打號單元安裝四組可更換的字盒,一次排料可以加工四種工件。

 5、該數控角鋼線有三個數控伺服軸,分別完成角鋼的孔距和兩側面的準距調整,自動定位精度高。

 6、液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統的長期可靠運行。

 7、數控角鋼聯合生產線的孔距方向定位精度高,送料部分裝有外置編碼器,用于反饋送料小車的實際位置并實時補償修正位置誤差,形成閉環控制系統。

 

技術參數 Specifications
參數名稱
單位
參數值
加工角鋼范圍
mm
40×40×3-140×140×12
沖孔能力
(直徑 × 厚度)mm
Φ26×12(Q345)
Φ26×14(Q235)
沖孔公稱力  
kN
550
打號公稱力 
kN
550/1000
切斷公稱力 
kN
角鋼長度
m
10/12
準距加工范圍
mm
20-110
每側沖頭數目  
2
打號字頭組數  
4
字頭尺寸
mm
14×10x19
數控軸數  
3
角鋼送進速度 
m/min
60
機器外形尺寸
(長×寬×高) 
m
26.5×7×2.2
凈重 
kg
17000

 

 JX1412型數控數控角鋼生產線的優勢:

 1、濟南碩超數控設備有限公司出品的JX1412型數控角鋼沖孔生產線所采用的數控系統,不僅在角鋼縱向實現數控來保證沖孔的間距,而且在角鋼的兩翼也采用了數控,這樣就實現了角鋼兩翼的多準距沖孔。

 2、沖孔單元采用兩組氣缸自動快速換模裝置,可自動實現在同一工件上一次送料完成兩種不同孔徑的加工。

 3、數控角鋼沖孔生產線包含有剪切單元,配置切斷方式的剪切單元。在設計上為了得到更好的切面質量,切刀間隙均可根據角鋼的厚度很方便地進行調整,提高剪切質量的同時也使刀具壽命得以延長。

 4、采用碩超數控自主研發的計算機控制軟件,功能齊全,方便編程和管理以及故障診斷。

 5、JX1412型數控角鋼聯合生產線實現了多品種、多孔徑的沖孔。基本滿足各類鐵塔所需的翼邊寬度小于140mm角鋼的加工工藝要求,與傳統手工角鋼加工工藝相比較,使用數控鐵塔加工設備后可大大減輕工人勞動強度,縮短輔助工作時間,提高整體工作效率和加工精度。

 6、控制軟件隨時監控機器運行,出現故障時,屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法,使故障診斷和設備維修更加方便快捷,大大節省維修停機時間。

 7、實現生產設備與ERP聯網要求,提高了設備的運行效率,加強了設備的管控能力,并且可以根據用戶工廠的管理現狀要求增減不同功能。

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