機床用途：
JX0808型數控角鋼生產線是一種用于送變電與通訊行業角鋼塔生產的鐵塔加工設備，也可用于建筑行業、鐵路、橋梁工程中角鋼構件的打鋼印、沖孔和切斷工藝，因可聯合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能，亦可稱為數控角鋼聯合生產線。在鐵塔加工設備中，制孔工藝主要采用的加工方法有兩種，一種是沖壓，另外一種是鉆削，區別于數控角鋼鉆孔生產線，該生產線通常也被稱為數控角鋼沖孔生產線。
機床特點：
1、JX0808數控角鋼沖孔生產線具有獨立的液壓動力機構和電氣數控系統，采用集中控制。同時為了方便主機的模具調整和其它部件調整，也具有部分分散控制動作。
2、該數控角鋼生產線的主機采用鋼板組合機構。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統通過電磁閥換向控制各部分動作，結構簡單、使用方便。
3、該型號角鋼線配有兩個沖孔單元，每側的沖孔單元安裝兩套沖孔模具；模架、沖頭和底模更換方便。
4、打號單元安裝四組可更換的字盒，一次排料可以加工四種工件。
5、該數控角鋼線有三個數控伺服軸，分別完成角鋼的孔距和兩側面的準距調整，自動定位精度高。
6、液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統的長期可靠運行。
7、JX0808型數控角鋼聯合生產線的孔距方向定位精度高，送料部分裝有外置編碼器，用于反饋送料小車的實際位置并實時補償修正位置誤差，形成閉環控制系統。
| 技術參數 Specifications |
| No. | 型號 | 單位 | JX0808 |
| 1 | 加工角鋼范圍 | mm | 30×30×3－75×75×8 |
| 2 | 沖孔直徑 . | mm | 26 |
| 3 | 沖孔力 | kN | 400 |
| 4 | 壓印力 | kN | 600 |
| 5 | 字頭組數和字碼尺寸 | 組/mm | 4組14×10×19 |
| 6 | 沖孔單元數目 | 個 | 2 |
| 7 | 每單元的沖頭數目 | 個 | 2 |
| 8 | 切斷力（單刃切斷） | kN | 600（單刃切斷） |
| 9 | 準距調節范圍 | mm | 20－65 |
| 10 | 進料側毛坯長度 | mm | 12000 |
| 11 | 出料側工件長度 | mm | 10000 |
| 12 | 數控軸的數目 | 個 | 3 |
| 13 | 加工精度 | 符合GB/T2697－2010標準要求 | |
| 14 | 數據接口 | 可鍵盤、U盤輸入，與放樣軟件銜接 | |
| 15 | X軸送進速度 | 80M/min | |
JX0808型數控角鋼生產線的優勢：
1、JX0808全自動高速數控角鋼加工生產線設計目的：近幾年企業用工情況日益嚴峻，之前多數企業小于70的角鋼都是在手工加工設備上完成，而隨著制造業自動化水平的提高以及工人對于工作環境和減輕勞動強度要求的提高，這種加工方法已經無法滿足實際生產的需要。為了適應這種形勢，我公司專門開發設計了0808小規格角鋼自動生產線，用以代替以前主要手工加工的小于70的角鋼。本型號小角鋼線推向市場之后受到廣大客戶歡迎。
2、沖孔頻率高：濟南碩超數控設備有限公司設計生產的這種0808角鋼生產線的特點并不僅僅在于加工范圍的減小，重點在于生產效率的大大提高，每分鐘沖孔次數可達到45次。據其中一家用戶統計，加工40X4的材料每小時可以加工870多公斤，加工40X5的材料每小時可以加工1000多公斤,即每小時可以加工12米長的40材料30根左右（約2分鐘一根）。為了提高沖孔頻率沖孔主缸和剪切主缸就必須在滿足沖孔力和剪切力需要的前提下盡可能縮小，為此我們專門設計了40噸沖孔油缸和60噸剪切油缸。但是打字油缸保留了1412生產線的配置，這事因為近年來鐵塔用材越來越多采用高強度且字碼數量偏多，所以要使字碼清晰只有保持較大打印力
3、設備電氣和液壓配置高，元件互換性強：考慮到采購此生產線的鐵塔加工企業，一般都是已經配備了2020或者1412等大規格的自動生產線，為了與前面已經在使用的多條生產線限度地保持一致性，使元件的互換性優勢得以保持，我們在電氣元器件以及液壓元件的選用方面，采用了與1412生產線*一樣的配置。這樣更加有利于用戶單位維修設備的便利，減小備件庫存量，縮短維修時間。液壓系統配置在原1412生產線基礎上為了提高速度增加了一個蓄能器。
4、壓料位置準確，芯距精度穩定：因為加工的角鋼規格小，國產原材料的直線度等略差于大規格角鋼，如果采用連桿式擺動壓料，斜向擺動式壓料因為運行的軌跡為圓弧并非垂直向下，會造成壓料位置偏離中心造成芯距出現誤差，精度不穩定。為此，我公司采用垂直式壓料(見實物照片)，可以更好地保證加工精度的穩定。
5、孔距精度高：X軸采用閉環控制，具有位置反饋環節，使孔距加工精度得到保障。
6、采用單刃剪切，剪切時具有獨立的壓料機構，使切斷工序加工時固定可靠。
7、軟件*：碩超數控公司的技術優勢使得我們可以滿足客戶在數據格式及傳輸方面的任何需求。我們可以為用戶做轉換程序，以提高編程的效率，節約編程時間并減少多次編程的錯誤概率。可以使用戶的工件程序在各臺設備上通用，而不需要重新編程。
8、生產工藝精良：我公司在生產過程中嚴格按照圖紙要求，以方式達到使設備可靠性提高的目的，比如焊接件的去應力退火等，我們以去除應力加熱爐方式退火，保證了焊接件日久而不會變形，而不是采用很多公司采用的去應力效果不好的震動時效方式。
9、優良的售后服務：凡是與我公司合作過的客戶都了解我們提供的售后服務及時有效，能真正體現出我們“客戶至上”的宗旨。并且，我們具有很強的維修技術優勢，本行業幾家大的設備供應商出產的設備我們都可以為用戶提供維修服務。
10、綜合價值高：我公司銷售產品向來注重為客戶提供長期的的綜合價值高的服務，而非僅僅供產品的本身，客戶購買產品的同時也購買了我們強大的技術支持、的售后服務，我們*有能力保證設備安裝以后的順利運行，使設備為廣大客戶帶來更大的經濟效益，使雙方達到“雙贏”的共同目標。
11、濟南碩超數控設備有限公司出品的JX0808型數控角鋼沖孔生產線所采用的數控系統，不僅在角鋼縱向實現數控來保證沖孔的間距，而且在角鋼的兩翼也采用了數控，這樣就實現了角鋼兩翼的多準距沖孔。
12、沖孔單元采用兩組氣缸自動快速換模裝置，可自動實現在同一工件上一次送料完成兩種不同孔徑的加工。
13、采用碩超數控自主研發的計算機控制軟件，功能齊全，方便編程和管理以及故障診斷。
14、JX0808型數控角鋼聯合生產線實現了多品種、多孔徑的沖孔。基本滿足各類鐵塔所需的翼邊寬度小于75mm角鋼的加工工藝要求，與傳統手工角鋼加工工藝相比較，使用數控鐵塔加工設備后可大大減輕工人勞動強度，縮短輔助工作時間,提高整體工作效率和加工精度。
15、控制軟件隨時監控機器運行，出現故障時，屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法，使故障診斷和設備維修更加方便快捷，大大節省維修停機時間。
16、實現生產設備與ERP聯網要求，提高了設備的運行效率，加強了設備的管控能力，并且可以根據用戶工廠的管理現狀要求增減不同功能。
