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SWZ1000三維鉆(小車送料型)

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南碩超數控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-05-28
  • 訪問次數400
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濟南碩超數控設備有限公司坐落在濟南臨港經濟開發區,是國家認定的*。公司占地 30000 平方米,擁有標準廠房 7000 平方米,各種加工、檢驗設備 200 余臺 套 ),是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的*。公司主要從事數控鉆、銑、沖及其它光機電液一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術,不斷創新 ;用信息技術改造傳統產業,大力開發光機電液一體化的數控成套加工設備,提高民族工業的自我裝備水平 ;集中在電力、鋼結構、化工、汽車等對國計民生影響比較大的行業內,發展關鍵成套技術和數控成套設備,以更好地服務于客戶。公司現有主導產品涉及到電力鐵塔、發電裝備、鋼構、*制冷、汽車、環保、工程機械等行業,共計二十余種產品。

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SWZ1000小車送料型數控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業,尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點。
SWZ1000三維鉆(小車送料型) 產品信息

 機床用途:
 SWZ1000小車送料型數控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結構行業,尤其適合鋼結構中H型鋼、槽鋼,具有精度高、操作方便等特點。


 機床結構特點:
 1、SWZ1000小車送料型數控三維鉆床主要是由床身、數控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構、檢測裝置、冷卻系統、鐵屑箱、安全網以及小車送料機構等幾個主要部分組成。

 2、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構,并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理,焊接完成后進行了熱時效處理,這些都很好的提高了床身的靜態和動態性,從而保證了整個機床的精度。

 3、數控滑臺共有3個,分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和中間單元數控滑臺,三個滑臺結構相同,均由溜板、滑臺及伺服驅動系統組成。三個滑臺上共有6個數控軸,每個滑臺都有2個數控軸,每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向,由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。從而,每個滑臺可沿兩個方向運動,既可沿垂直于工件送進方向數控移動,又可沿工件送進方向數控移動。一次送料后,在同一工位內,即可完成H型鋼上一個孔群內(520mm范圍內)所有孔的加工,保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時加工,大大提高了孔群內孔的定位精度及效率。

 4、三個自控行程鉆削動力頭,分別裝在三個數控滑臺溜板上,進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工,三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭,無需人工設置鉆頭長度和工件厚度,就能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。

 5、工件固定采用了液壓夾緊機構,對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

 6、數控三維鉆床配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置,可自動補償因工件外廓不規整所帶來的加工誤差,提高了加工精度。

 7、數控三維鉆床配備氣霧冷卻系統,其優點是冷卻液用量少,節省成本,減少鉆頭的磨損。

 8、數控三維鉆床配備鐵屑箱,切屑可自動排入箱中,很方便地輸送。

 9、為保證操作者的安全和周邊的環境,本機四周裝有安全網。

 10、本生產線采用數控小車送料,數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動,定位準確。

 11、SWZ1000小車送料型數控三維鉆床電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊為控制核心,配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成,系統配有7個數控伺服電機軸。

 12、為確保三維鉆的精度和可靠性,本生產線的關鍵件如:滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅動器及伺服電機、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等,均采用。

技術參數 Specifications
參  數  名  稱
單 位
參 數 值
備注
型       鋼
mm
150x75~1000x500
 
厚       度
mm
≤80
 
長       度
m
15m 
按客戶配置
短 料 限 制
mm
自動加工≥3000
 
手動加工:690~3000
 
 
 
數       量
3
 
鉆孔
范圍
固定側、移動側
mm
¢12~¢26.5
 
中間單元
mm
¢12~¢33.5
 
主 軸 轉 速
r/min
180~560
 
快 換 卡 頭 
/
莫氏錐孔3#、4#
可變為2#
軸向
行程
固定側、移動側
mm
140
 
中間單元
mm
325
 
軸 向 進 給 速 度
mm/min
20~300
 
各主軸在工件長度方向
mm
520
 
兩側主軸在上下方向
mm
35~470
從工件下平面
中間單元在工件寬度方向
mm
45~910
從基準側面起 
冷卻
方式
壓縮空氣+切削液
/
/
 
氣源壓力
MPa
≥0.5
 
加工
精度
孔群內相鄰孔距誤差
mm
≤0.5
 
10米長度內送料誤差
mm
≤1
 
 功
 率
主軸轉動三相異步電機
kW
4x3
主軸數量3
中間單元X軸伺服電機
kW
1.0
 
中間單元Z軸伺服電機
kW
1.5
 
固定側、移動側X軸伺服電機
kW
1.0x2
 
固定側、移動側Y軸伺服電機
kW
1.5x2
 
移動拖板三相異步電動機
kW
0.55
 
主機外形
長x寬x高
mm
約4400×2400×3500
 
主機總重
kg
約7000

 

 2.數控送料小車技術參數:
 1、數控軸:W軸
 2、伺服電機功率:5.0kW
 3、移動速度:0~15m/min
 4、送料重量:10噸

 SWZ1000型數控三維鉆床(小車送料型)產品優勢:

 1、床身是由優質鋼材焊接而成的框式結構,并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理,焊接完成后進行了熱時效處理,這些都很好的提高了床身的靜態和動態性,從而保證了整個機床的精度。

 2、每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度,能夠自動進行快進—工進—快退的轉換。

 3、可實現CAD/CAM直接轉換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設備的無紙化加工。

 4、數控三維鉆床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內外廠家供貨,開機故障少。

 5、工件采用數控小車送料,來確保鉆孔的縱向位置精度。

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