為什么選擇碩超數控高速平面鉆床

1：省人工

1人操作1機8小時vs2班2人24小時制； 

2：效率高

高速鉆：碳鋼厚60mm，孔徑50mm，綜合40秒1個孔；

普通鉆：碳鋼厚60mm，孔徑50mm，綜合150秒1個孔； 

高速平面鉆效率是普通鉆床的3-4倍；

3：精度高 

計算機數控化管理vs人工劃線打樣沖試鉆；

4：綠色環保

非接觸加工+排屑裝置環保安全；

高速平面鉆床技術參數：

1：工作臺尺寸(長×寬)：4400×3500mm

2：T型槽尺寸/距離：28/200mm

3：承重：80噸

4：T型槽數量：17個

5：數量：2標配

6：主軸錐孔：BT50

7：鉆孔直徑：80mm

8：鉆孔深度/鉆孔直徑：≤5（硬質合金鉆頭）

9：主軸轉速：10—3000r/min

高速平面鉆床組成部分：

GZP3540型龍門移動式高速平面鉆床是由有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統、氣動系統等組成。

龍門部分

1、采用箱體式焊接結構，內部采用“井”字型布筋結構，強度及韌性加強；

2、通過有限元計算分析，對龍門薄弱環節增加加強筋，保證機床的強度和精度；

3、24小時以上保溫熱處理，消除70%-80%的內應力，增加使用壽命；

動力頭部分

1、龍門鏜銑床的T型抱枕結構； 

2、滾柱導軌每側3個導向滑塊；

3、精密高速主軸，鉆孔速度3000RPM，扭矩700Nm；

4、主軸電機做動平衡處理，避免引起振動和噪音，延長刀具和設備壽命；

工作臺

1、工作臺為鑄造結構，承重為7噸/平方米；

2、工作臺布有若干T型槽，工件可在任意位置裝夾加工；

3、分體式工作臺，減少工件加工時對床身的沖擊，減少共振型的發生；

冷卻系統

1、采用紙帶過濾機，可將金屬和非金屬雜質從冷卻液中分離出來，使切削液循環利用，降低成本；

2、選用壓力為2MPA，流量40L/min的專用過濾機，排屑和冷卻效果更好；

集中潤滑

1、集中潤滑系統提高設備壽命，易于維護，降低工作強度；

電控系統

1、采用SIEMENS828D數控系統；

2、SIEMENS提供支持；

3、作為SIEMENS長期穩定的合作伙伴，SIEMENS為濟南碩超數控提供3年售后服務；