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JT36精密斜導軌（排刀）車床是上海嘉臺自主研發生產的一種高性能、通用性強的數控車床；

機床動態性能好、運動精度控制準確、加工精度穩定且一致性好。

主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大；

適用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體；

適用范圍：儀器儀表、輕工、機械、電子科研及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工。

JT36精密斜導軌（排刀）車床性能及特點：

★本機采用45度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50（或選用線性導軌,移動速度快）；

★床身結構為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性；

高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。

★本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的專用軸承，軸承潤滑使用專用軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好；

整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，轉速可達4000revmin。主軸驅動采用大功率的數字式交調伺服主軸電機進行驅動，功率為7.5/11KW；

在大范圍內進行主軸內裝有高分辨率的C軸位置編碼器，因此可高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精密加工，主軸帶液壓剎車裝置。

★尾座套筒采用液壓驅動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。

★進給系統由伺服電機直聯驅動，剛性、動態特性好，系統的最小設定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸15mmin，Z軸15mmin。

★機床采用8或10工位刀架、刀夾、動力頭等，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。

★機床絲桿全部采用精密絲桿，絲桿直徑達到32mm。

★實現主軸提速快，整體提高機床生產效率。

★機床帶空調散熱，電氣柜散熱通風效果好，延長電氣使用壽命。

JT36斜車排刀的局部

具體參數如下：