機臺特性
VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設計三軸采滾珠型精密線性滑軌設計，加減速反應快，快速進給速度可達48m/min(三菱系統)。
高剛性結構設計
三軸采用滾珠型精密線性滑軌。
三軸螺桿采精密預拉設計，有效抑制因溫升而產生的熱變位確保定位精度與重復精度之準確。
三軸進給采用定式定位馬達，提供準確的定位精度。
三軸滾珠螺桿及線性滑軌皆采用自動油脂注油潤滑系統， 給油除節省潤滑油品使用，并可避免切削液發臭問題。
大斜面底盤配合后沖水系統及卷屑螺桿，可有效快速除去切屑。
全密閉式切削防護罩，提供安全、干凈的操作空間。
三軸采滾珠型精密線性滑軌，X軸配置6滑塊、 Y/Z軸各配置4滑塊，進給反應快速靈敏，確保動態精度。
主軸采用強制冷卻系統，確保主軸及機器的常溫運作
| 項目 | 單位 | VC1052 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 1060 |
| Y軸 | mm | 520 |
| Z軸 | mm | 610 |
| 從主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 115-725 |
| 從主軸中心到Z軸軌道面的距離 | mm | 575 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 1160 X 520 |
| 工作臺荷重范圍值 | Kg | 650 |
| T型槽（寬度X間距X數量） | mm | 18 X 100 X 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結式 |
| 主軸轉速 | rpm | 15000 |
| 主軸馬達功率（連續/S3-25%）(搭配Fanuc控制器) | kW | 9/15 |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
| 進給 | ||
| 快速進給速率（X/Y/Z） | m/min | 36/36/24（FANUC） |
| 切削速率 | mm/min | 12000 |
| 三軸馬達功率（X/Y/Z） | kW | 3.0/3.0/3.0（FANUC） |
| ATC&刀庫 | ||
| 刀庫型式 | - | 刀臂式 |
| 刀庫容量 | pcs | 24 |
| 刀徑范圍值（相鄰刀/空鄰刀） | mm | 80 / 150 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | Kg | 7 |
| 刀柄 | - | BBT40 |
| 拉栓 | - | MAS 407 |
| 空間及系統需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機器凈重（不含選配件） | kg | 5800 |
| 占地空間范圍值（寬X長X高） | mm | 4957 X 3743 X 3099 |
| A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | Mitsubishi M80A 控制器 |
| 2. | 15000 rpm, BBT40, 直結式主軸 | 2. | Heidenhain TNC620 控制器 |
| 3. | 24刀, BBT40, 刀臂式ATC | 3. | 32刀, 刀臂式ATC |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 主軸中心出水(30bar) |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 切削油霧裝置 |
| 6. | 主軸油冷機 | 6. | 油霧回收裝置 |
| 7. | 切削冷卻液系統 | 7. | 油水分離裝置 |
| 8. | 自動集中潤滑系統 | 8. | 三軸中空油冷 |
| 9. | 全密閉式防護罩 | 9. | 三軸光柵尺 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系統 | 10. | 電器箱空調冷卻機 |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | 工件量測 |
| 12. | 工作指示燈 | 12. | 刀長量測 |
| 13. | 操作側空氣 / 清潔水槍 | 13. | 第四/五軸 |
| 14. | 后沖水系統 | 14. | 鏈板式鐵屑輸送機 |
| 15. | 標準水箱&集屑箱 | 15. | 刮板式鐵屑輸送機 |
| 16. | MPG手搖輪 | 16. | 變壓器 |
| 17. | 網路及RS-232C介面 | 17. | CE安全規范 |
| 18. | 電器箱熱交換器 | ||
| 19. | 基本工具箱 | ||
| 20. | 水準調整螺栓及基礎塊 | ||
| 21. | 操作手冊 | ||
| 22. | 一年機器保固（主軸保固期依主軸原廠為準） | ||
| 23. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準） | ||
