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鹽循環腐蝕測試機 交變鹽霧腐蝕試驗箱

參考價 79000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞市鐵木真儀器科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-03-07
  • 訪問次數342
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東莞市鐵木真儀器科技有限公司,自成立以來專精于可靠度環境試驗設備的研發、生產和服務,每一個環節都以客戶的需求作為思考的出發點,創造符合規范要求的可靠性應用價值,精心打造讓客戶提升產品質量之可靠性試驗平臺。經過二十余年的努力,我們的客戶遍及汽車行業、電子、半導體、光電、化工、可靠性試驗室……其中包括FMVSS 108 for CAPA,AMECA試驗室(美規),E-MARK實驗室(歐規)等認證通過的實驗室,產品獲得了大廠如德國博世汽車、富士康、西門子VDIEO、海拉車燈、大億、東南汽車、帝寶、全興工業……客戶的好評。

如今鐵木真科技茁壯成為性可靠度環境試驗設備的品牌之一,成為許多大廠*品牌,我們秉承著以誠信為根本,實實在在為客戶服務;以創新為指引,認認真真提高質量,以服務為生命,時時刻刻追求效率的公司理念,永遠以創造顧客服務價值為出發點,提供科技產業界Z滿意的產品與服務。

鐵木真科技發展沿革:


2008

1.成立天津分公司,建立和完善華北服務網絡。

2.成立昆山分公司。

2007

1.汽車水箱及散熱器測試模塊開發完成。

2.歐規防水及高壓噴射水開發完成。

3.低溫低氣壓箱正式量產。

2006

1.整合車燈輸美[CAPA]認證實驗室。

2.車燈低濕氣流測試儀開發完成。

2005

1.IEC 模擬地表太陽輻射試驗機開發完成。

2.整合車燈輸美[ AMECA] 有關認證實驗設備投入生產。

2003

協助正修技術學院取得 IEC 60529 CNLA 防塵、防水實驗室認證。

2002

成立大陸蘇州分公司。

2001

1.觸控式*控制器完成設計。

2.兒童安全座椅翻轉試驗機完成設計。

3.成立馬來西亞分公司。

2000

冷熱沖擊試驗機完成設計生產。

1999

1.成立大陸東莞分公司。

2.IEC IP CODE正式生產。

1997

1.研發生產鹽干濕復合式腐蝕試驗機。

2.氙弧燈耐候、耐光試驗機正式生產,本試驗設備用以測試與評估試件模擬在陽光曝曬及雨淋狀況下,其耐候、耐光的能力,試驗設備符合ASTM G26、ISO 105、DIN 53387…等規范要求。

1996

1.1996年12月正式變更為鐵木真科技股份有限公司。

2.研發生產泥水試驗機。

3.車燈沖擊試驗機完成設計生產。

1992

1.堤維西交通工業正式下單。

2.車燈摩耗測試機完成生產。

1989

1.協助亞洲航空公司使用鹽水噴霧試驗機取得波音公司認證。

2.?笠誚煌ü救〉肍ORD QI認證。

1988

1.開始耐候、耐光生產。

2.開始遠紅外線輸送帶式干燥機生產。

3.可程序恒溫恒濕機正式生產。

1987

開始研發防塵、防水性能測試設備,并于同年8月順利取得全中國臺灣較大車燈制造廠大億交通公司訂單。

1986

成立鐵木真電機工業有限公司,專業生產鹽水噴霧試驗機,年產約60臺。




鹽霧試驗箱,恒溫恒濕試驗箱,可程式恒溫試驗箱,鹽干濕復合試驗機,紫外線耐氣候試驗機,日光式碳弧燈式耐候試驗機,氙燈耐氣候試驗箱,耐水試驗機,耐塵試驗機,老化試驗箱,冷熱沖擊試驗機,車燈測試試驗機設備等。
產地 進口 類型 鹽霧試驗箱
售后保修期 12個月
鹽循環腐蝕測試機 交變鹽霧腐蝕試驗箱材料:內外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的長期腐蝕,整體結構加固,外箱采淺沙色粉體烤漆
鹽循環腐蝕測試機 交變鹽霧腐蝕試驗箱 產品信息



鹽循環腐蝕測試機 交變鹽霧腐蝕試驗箱

一.設備技術指標

1. 品 名:鹽循環腐蝕試驗機

2. 型 式:TMJ-9745

3. 實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm

4. 測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等


鹽循環腐蝕測試機 交變鹽霧腐蝕試驗箱

設備結構設計

2.1.內外箱材料:內外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的長期腐蝕,整體結構加固,外

箱采淺沙色粉體烤漆

2.2 箱      門:SUS316#不銹鋼制 ,附加門開啟保護裝置

2.3 觀  察  窗:玻璃觀察窗 ,附加照明燈(13W飛利浦節能燈)

2.4 旋轉盤設計:SUS#316 不銹鋼制,多孔式設計滿足不同產品的固定,轉速可調節,時間(10~

30)s/180°(承重60kg)

2.5 水過濾系統:采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(可承受鹽水的腐蝕),可選擇自動排水與內循環兩

種模式

2.6 機臺滑輪:采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

2.7 水溫控制:采用特殊定制鈦合金材質加熱管,耐腐蝕性更強,使用壽命長。(PID+SSR),加裝制冷

裝置(抗鹽水腐蝕材料),在樣品發熱情況下保持水溫(35±3)℃,樣品為1臺散熱器風

扇,每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內)

2.8儲水箱在箱體底部;容量為150公升;不少于80公升可進行試驗;外部有透明水位管。

2.9箱體頂部設置紅/黃/綠三色指示燈,紅色代表設備故障,黃色代表設備待機可使用,綠色代表設備

正在工作,能自動顯示。

2.10 箱體開50Φ 之引線孔1孔,作為組件帶電測試用。

三.功能測試設計:(擺管有防護裝置,使用螺絲固定,拆裝容易)詳見附件圖2 (IPX4K )

滿足測試標準VOLVO 1027149

1、測試循環一周測試周期:

周期1:恒溫35℃恒濕95% RH X 4 hrs —— 2 hrs內升溫至45℃濕度線性下降至50% RH——

恒溫45℃恒濕50% RH X 4 hrs —— 2 hrs內降溫至35℃濕度線性上升至95% RH

周期2:(噴鹽霧 X 15 min + 恒溫35℃恒濕95%~99% RH X 1 hr 45 min) X 3 —— 2 hrs內熱風干燥至

溫度45℃濕度50% RH—— 恒溫45℃恒濕50% RH X 2 hrs —— 2 hrs內降溫至35℃濕度線性上

升至95% RH 周期2在周一與周五替代周期1,詳細圖示見附頁1-測試周期。

2、測試循環一周測試周期:

周期1:恒溫25 ± 2 ℃ 噴鹽霧3次 X 6 hrs —— 30 mins內升溫至40℃濕度線性下降至95% RH——

2 hrs內升溫至50℃濕度線性下降至70% RH —— 恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 15.5 hrs

周期2:恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 48 hrs

周期1循環5天后進行周期2。

3、溫濕度要求:濕度恒定時 ± 3% RH,瞬時 ± 5% RH ;溫度范圍:-40/+125 ℃ ;濕度上升與下降呈線性變化。

4、 擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質:鹽水濃度:5%,含鹽量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)

旋轉電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響,設置有手動操作模式,可以對噴水、擺桿的擺動,轉臺的

轉動單獨控制。

A.測試要求:IPX4K  DIN40050 規格

A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調

A-2.可以在工控計算機設置及顯示(kg/cm2 )

A-3.水流量: (總流量=每孔流量 ×孔數),

流量:每孔 0-O.6 L/min 可調

流量范圍1.75L/min ~ 22.2L/min±5%

Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa  IPX4K

A-4.擺動管機構馬達:步進馬達(含減速機組) 每秒擺動速率20°~90°/S,光耦合方式角度控

制,工控計算機設置及顯示(擺動精度±2°)

A-5.擺動角度-165°~0°~+165°在工控計算機設置,噴嘴角度60°或180°兩種對應IPX4k

擺桿的角度要求±165°,為方便觀察擺動角度,有角度顯示功能于熒幕界面上

B.旋轉盤:SUS#316 不銹鋼盤 。

C.擺動管:16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800壹組(含IP 4K一根,噴

嘴與噴嘴距離50mm)

D.排水裝置:擺管兩端附有球型放水閥及空氣進氣閥(噴淋結束,自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)

E.噴嘴設計:噴嘴孔徑為0.8mm可微調對準圓心

噴嘴采用鐵氟龍(Teflon)耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。

F.在程序運行過程中,有干燥階段,為防止鹽液干燥結晶附著于噴嘴口,在開始干燥時,通入壓縮空

氣,排干噴嘴上的鹽水滴,干燥結束后,繼續進行噴淋。

G.GMW 3172 溫度及鹽水噴射測試含Ford 規格

鹽水噴射噴嘴 6

鹽水噴射之流量 1L/min

可曲撓之噴嘴管6

鹽水噴霧試驗時可將IPX4K轉臺取下,更換成可放6組測試之轉臺, 曲撓管固定于轉臺上,

3組測件轉臺安裝于測件治具,方便使用。


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