型號：CK6125ZX數控車床(25排刀機) 技術協定 （X軸大行程 900mm Z軸大行程 320mm）
甲方（買方）：
乙方（賣方):
應甲方要求，乙方為甲方提供能滿足甲方加工、生產要求的CYNC類數控車床，經雙方友好協商達成以下協議：
一、基本配置:
| 序號 | 規格型號 | CK6125ZX 排刀機 | 數量 | 1 | 單價 | ￥： | ||
| 主 要 配 置 | ||||||||
| 1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代6TA-E（總線值） 中國臺灣新代X軸伺服電機1.1KW 6N/M（帶剎車） 中國臺灣新代Z軸伺服電機1.1KW 6N/M (不帶剎車) | ||||||
| 2 | X軸驅動器及電機: | |||||||
| 3 | Z軸驅動器及電機: | |||||||
| 4 | 主軸驅動器： | 科騰變頻器（4KW） | ||||||
| 5 | 主軸電機： | 科騰配變頻電機（3KW） | ||||||
| 6 | 絲桿： | 中國臺灣上銀或銀泰滾珠絲桿（Xφ25*10 Zφ32*10） | ||||||
| 7 | 導軌： | 中國臺灣上銀或銀泰滾珠導軌（X軸25寬 Z軸30寬） | ||||||
| 8 | 絲桿軸承 | 進口 軸承 | ||||||
| 9 | 主軸： | 中國臺灣套筒式通福主軸A2-4（小）同步帶 | ||||||
| 10 | 機架材質： | 鑄件連體床身、外置水箱 | ||||||
| 11 | 外罩鈑金 | 顏色灰白主色 | ||||||
| 12 | 自動潤滑系統 | 昱普潤滑油泵 | ||||||
| 13 | 液壓夾緊系統 | 格耀液壓站總成 | ||||||
| 14 | 三色指示燈 | HNDT（LED） | ||||||
| 15 | 冷卻系統 | 廣東精匠 | ||||||
| 16 | 工作照明燈 | LED | ||||||
| 17 | 拉桿、鎖套 | 各一件 | ||||||
| 18 | 夾頭2個、延長桿2條、刀架標配6個 | 2個鏜孔、4個排刀 | ||||||
| 19 | 內六角扳手和說明書 | 一套 | ||||||
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| 選配配件（含稅） |
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| 1 | 排屑機 | 廣東乾冠 | 價格： | |||||
| 2 | 油浴送料機 | 廣東宏達 | 價格： | |||||
| 3 | 液壓卡盤 | 5寸 |
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二、價格:
| 總價 | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 ● 不含稅□ |
| 交期 |
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| 付款方式 |
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| 其他 |
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三、主要技術參數指標:
| 導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
| 加工范圍 | X軸大行程 | 620mm |
| Y軸大行程 |
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| Z軸大行程 | 280mm | |
| 大回轉直徑 | 400mm | |
| 刀臺回轉直徑 | 100mm | |
| 大加工長度 | 250 | |
| 移動速度 | X軸G00速度 | 28M/MIN |
| Y軸G00速度 |
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| Z軸G00速度 | 28M/MIN | |
| 主軸 | 型號 | A2-4 |
| 主軸通孔 | 36 | |
| 主軸高轉速 | 4000r/m | |
| 大通過棒料 | 25mm | |
| 刀架 | 裝刀方式 | 排刀 |
| 刀柄型號 | 排刀16*16 鏜孔20 | |
| 夾具 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
| 夾具型號 | 新代36#（30°） | |
| 夾頭直徑 | 49 | |
| 機床重量 | 設備凈重(T) | 1.5T |
| 機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 1800*1350*1700 |
| 尾頂 | 行程 |
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| 大英新代數控車床檢驗數據 | |||||
| 序號 | 檢驗項目 | 驗收結果 | 允許值 | 備注 | |
| 1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| Y軸 |
| ±0.01 |
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| Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.04 |
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| Y軸 |
| ±0.04 |
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| Z軸 | ±0.002 | ±0.04 |
| ||
| 3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.01 |
| |
| 4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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| 5 | 加工工件平面度 | 0.015 | ≤0.02 | 200 | |
| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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| 7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
| |
| 8 | 主軸跳動 | 0.004 | ≤0.007 |
| |
| 9 | 液壓刀塔重復精度 | 0.003 | ±0.006 |
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| 10 | 主軸分度精度 | 0.1° | ≤0.5° |
| |
| 11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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| 結論：
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四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結構穩定，剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護，比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六 技術服務要求 ：
1、安裝調試：賣方現場免費安裝、調試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經驗，短時間無法進行正常生產，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據產品的技術特性，進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場，24個小時內，售后服務人員到現場處理（省內）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出，否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓：~380V±10%； 2、頻率： 50±1HZ；
3、環境溫度：5~40°C； 3、相對濕度：<90%。
5、大功率9KW
九、其他事項：
1、本協議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議，由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
