超精密成形平面磨床的特點：
自在的磨刀石成型，自在的形狀加工。把模具制造商的經驗變成了現實
1.適應多種多樣的工件形狀
高精度成型加工
可進行模具零件成型所需的凹槽、混凝土、總模磨削加工。通過自動砂輪成型保持一定的砂輪形狀，形狀精度和面粗糙度都實現高精度的加工(數控，總型成型，Zero系列控制)。另外還可選配靜壓油主軸。
2.通過高剛性單體車身和柱
0.1μ m可靠的切入。
主體柱的前后寬度取大，適當地配置肋排來提高剛性。不僅是普通砂輪，為了能夠對應高規格的CBN、鉆石砂輪，上下軸采用了高剛性直動旋轉導向，實現了精確的0.1μ m輸送。可選裝上下、前后軸根據尺度反饋的全封閉式系統。對高精度螺距磨削加工有效。
3.前后、左右軸的優良筆直性能。
花一件工夫和兩件工夫用匠的手被完成的斜面，獨自的滑動面設計，抑制左右桌子移動時的行走線的變化和根據負荷的姿勢變化，達成以往沒有的筆直精度。車座采用了超寬、超低摩擦v&v結構。為了高精度的形狀創造實現了適合的運動特性。
4.通過快速左右桌反轉
可進行高效率鏡面加工。
除左右輸送速度最大25m/min的標準型外，還準備了支持最大40m/min高速輸送的機型(SGE-520Zero3)。實現比以前更高效率的加工。另外根據獨自的零件構造順暢的左右桌子反轉，由于反轉沖擊對磨削面和一次成型的砂輪形狀的損害少，高品位得到高精度的加工結果。
5.配合客戶用途的多種控制。
能夠搭載適合客戶用途的控制系統。
Zero控制從日常的平面·成型加工，到高度的磨削條件設定容易設定可能，對話式控制軟件。根據選擇復合形狀磨削和多零件磨削也對應。如果使用CAD/CAM系統“CAP-4”的話，復雜的砂輪形狀和混凝土形狀也容易對應。
Neo控制平面·凹槽加工特殊化的觸摸面板式的簡易型控制。支持平面磨削、凹槽磨削的自動加工。在保持大型機使用方便的基礎上實現高精度加工。
超精密成形平面磨床的參數：
| 機種／項目 | サイズ | チャック寸法 | テーブル移動量 （左右×前後） | テーブル上面 スピンドルセンタ | 上下最小単位 | 前後最小単位 | 砥石サイズ （外徑×幅×內徑） | 砥石軸 | 機械重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | kW | ton | ||
| SGE | 515 | 500×150 | 580×170 | 370 | 0.0001 | 0.0001 | φ180～255×8～19×φ31.75 | 1.5 （2.2） | 1.9 |
| 520Zero3 | 500×200 | 650×230 | 470 | 0.0001 | 0.0001 | φ180～255×8～19×φ50.8 | 2.2 （3.7） | 2.8 | |
| 520Neo | 500×200 | 650×230 | 470 | 0.0001 | 0.0001 | φ180～255×8～19×φ50.8 | 2.2 （3.7） | 2.8 |
