酸霧吸收塔 硫化氫廢氣處理設(shè)備堿洗塔

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性噴淋塔、堿性噴淋塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。

PP酸堿廢氣洗滌塔說明:

對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，專業(yè)治理有害廢氣：鹽酸(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下， *后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國內(nèi) *新排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996。

本工程處理工藝采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。

塔體可根據(jù)實際情況采用FRP、PP、PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

酸堿廢氣洗滌塔(3HP以上可選)產(chǎn)品說明：

1、特性：高風(fēng)量；中、低壓、耐酸堿腐蝕性

2、特點(diǎn)：低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便、高效節(jié)能、成本低、占地小

3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學(xué)反應(yīng)

4、適用行業(yè)：PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)制造加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣之企業(yè)

立式PP洗滌塔 由于化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m 3 ，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

選配項目：

1、塔體材質(zhì)(包括PP和PVC材質(zhì))

2、中、低壓風(fēng)機(jī)(包括防腐玻璃鋼風(fēng)機(jī)及PP風(fēng)機(jī))

3、馬達(dá)(可自選品牌配置)

4、耐酸堿抽水循環(huán)泵浦品牌配置

5、在線壓差檢測系統(tǒng)

6、自動加藥裝置

7、控制方式：如PLC程式控制、LED人機(jī)界面觸摸屏操作控制

8、抽風(fēng)管道：PP管道、PVC管道

酸霧吸收塔 硫化氫廢氣處理設(shè)備堿洗塔圖片