實(shí)驗(yàn)室微型造粒機(jī)又實(shí)在；交貨快；售后快捷找恒通機(jī)械擠出機(jī)，雙螺桿造粒機(jī)；雙輥開煉機(jī)，密煉機(jī)等；恒通設(shè)備技術(shù)：1邵麗.
實(shí)驗(yàn)室用SHJ 20雙螺桿擠出造粒機(jī)組 長(zhǎng)徑比40：1；雙螺桿電機(jī)功率4KW交流；一機(jī)多用，積木式螺桿組合，靈活變化所需組合，拆卸方便，易清潔，產(chǎn)能：2～8KG/小時(shí)，打樣專用機(jī)組；
二. SHJ -20雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：0~500rpm
3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：Max1500rpm
4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
b、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)（省略）
c、主機(jī)電機(jī)
1） 主機(jī)電機(jī)：4KW（交流電機(jī)）
2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
3） 品牌：貝德
d、螺桿
1） 螺桿直徑：Φ21.7mm
2） L/D=40:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1） 機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長(zhǎng)度L=120mm/節(jié)。
2） 一節(jié)筒體為喂料筒體，第六節(jié)筒體為排氣筒體，第七節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
3） 軟水循環(huán)系統(tǒng)
f、加熱）用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專測(cè)物料壓力。
h、真空脫氣裝置（略）
j、電氣控制
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要電器控制為PLC，觸摸屏控制
3、 控制按鈕為施耐德產(chǎn)品
4、 雙螺桿電機(jī)為交流電機(jī)功率4KW，雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速器
5、 喂料機(jī)調(diào)速裝置為臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速器
6、 溫控儀表采用日本進(jìn)口RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控
7、 壓力表量程為0~25Mpa
8、 電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥
9、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線
10、 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制
1、油潤(rùn)滑與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
2、喂料與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3、壓力與主機(jī)聯(lián)鎖，即過壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
4、電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
三.備品備件
11、 雙螺桿機(jī)筒鑄鋁加熱器 一付
12、 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件 三件
13、 雙螺桿螺桿元件 ~200mm
14、 隨機(jī)五金工具箱 一件
20小型雙螺桿擠出機(jī)組實(shí)驗(yàn)室 配方改性，造粒，擠出形材樣品，單雙螺桿不同用途！各有優(yōu)缺點(diǎn)！不同的功能！錐形實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)，實(shí)驗(yàn)室平行雙螺桿擠出機(jī)，實(shí)驗(yàn)室單螺桿擠出機(jī)等 用途：高校，企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，橡塑化工科研單位選用！
