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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

VMC855加工中心質(zhì)量

參考價 180000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇四機機床有限公司
  • 品       牌四機機床
  • 型       號
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024-08-20
  • 訪問次數(shù)841
產(chǎn)品標簽:

CNC立式

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江蘇四機機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司一貫本著:"以顧客期望為關(guān)注中心,創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團結(jié)進取,開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴謹、海納百川、務(wù)實奮進"的企業(yè)文化的指導下,為實現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標而努力。近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高。社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機機床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
















 

 

數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控銑床,鉆床,鋸床,牛頭刨床,磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配
刀庫容量 24把 導軌類型 線軌
工作臺數(shù)量 單工作臺 換刀方式 機械手換刀
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文 聯(lián)動軸數(shù) 兩軸聯(lián)動
售后保修期 36個月 數(shù)控系統(tǒng) 可選配
銷售區(qū)域 全國 軸數(shù) 三軸
主軸電機功率 7.5kw
VMC855加工中心質(zhì)量 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
VMC855加工中心質(zhì)量 產(chǎn)品信息

VMC855加工中心質(zhì)量



VMC855加工中心質(zhì)量


主軸

中國臺灣丹銓/羅翌/CH

X、YZ軸線軌

中國臺灣上銀/銀泰/南京工藝

絲杠支撐軸承

日本NSK 、FAG

齒形帶

日本UNITTA

聯(lián)軸器

德國R+W

電器

思耐德

潤滑

貝奇爾、河谷

床身結(jié)構(gòu)

優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件

自動排屑器

國產(chǎn)

刀庫

中國臺灣岡田

增壓缸

中國臺灣臻賞

冷卻裝置

簡陽

變壓器

江蘇柏凌

交換器

溫亨

"T"型槽

5-18H7X100

X、Y、Z軸絲杠、型號

中國臺灣銀泰

4012

/X/Y/Z電機尺寸

電機直口?110

電機軸?22

進給快速度 X、Y、Z

36000、36000、24000

定位精度

±0.008mm

重復定位

±0.005mm

主軸功率

7.5KW/伺服電機

內(nèi)防

海東鈑金

立柱類型

“人"字形

四軸

數(shù)控回轉(zhuǎn)盤

序號

名稱

規(guī)格或標記

數(shù)量


1

彈簧夾頭刀柄

MASBT40-ER32-100

1


2

卡簧

6、8、10、1216、20

1


3

拉釘

P40T-1-MAS403

1


4

可調(diào)墊鐵及螺栓

自制件

8套





一、        主要結(jié)構(gòu)特點

1、   底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。

2、   X、Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動直線導軌,配合自動強制潤滑,運動的摩擦阻力極小,無低速爬行現(xiàn)象,機床精度壽命高;

3、   Z向加配重塊平衡,配中央通道導向設(shè)計,保證主軸箱快速移位時,不產(chǎn)生晃動,確保運動精度;

4、   X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;

5、   采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;

6、   主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;

7、   X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

8、   機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計;安全可靠;

9、   采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;可配置圓盤式刀庫

10、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;

11、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

12、 機床配套 CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;

13、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。


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