光氧凈化器主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產環節揮發或滲漏出廢氣的凈化及臭味的。光化學及光催化氧反應法是目前   較多的一項氧反應技術。所謂光催化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然后會發生化學反應生成新的物質，或者變成引發熱反應的中間化學產物。光化學反應的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉化以及光化學轉化一直是活躍的   。

光氧凈化器設計要點：

1、光氧凈化器確定零件合理的系數

系數是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值。確定系數時應考慮以下幾個因素。

（1）環境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。

（2）使用中發生超負荷或誤操作時的后果。

（3）為提高系數所付出的經濟代價是否平衡等。

系數的提高應通過優化結構設計來達到，而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現。

2、光氧凈化器儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個零部件出現故障時，備用機構馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠，當其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產線上的關鍵設備或一旦出現事故損失較大的設備。

儲備設計要點在于防范作用，好的提高性、穩定性。

3、光氧凈化器耐環境設計

在產品設計時要考慮環境條件的影響，應進行耐機械應力（振動、沖擊等）設計和抗氣候條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風化、腐蝕等）設計。設計時應預計產品實際使用的環境條件，并采取相應的耐環境措施。為此，在設計、試制階段要進行實驗室模擬或現場作預計環境條件下的性試驗，如試驗、壽命試驗、環境試驗、性測定和性驗證等試驗。

4、光氧凈化器簡單化和標準化設計

設計中采用已經成熟的技術及結構，盡可能減少零部件數量，采用標準化零部件，以整機系統性的實現。產品簡單化和標準化是提高性的關鍵，即產品在滿足功能要求的前提下，其結構越簡單越好，因為零部件數少，發生故障的機會就少。

光氧凈化器的產品特點：

1、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

2、   材料制造：、   ，性能穩定，使用壽命長。

3、除惡臭：能去除揮發性物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭可達百分之99以上，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。

4、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

5、適應性強：可適應，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定。

6、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻低＜50pa，可節約大量排風動力能耗。

7、無需預處理：惡臭氣體無需進行的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在百分之30－百分之98、PH值在2-13之間均可正常工作。

光氧凈化器使用前的注意事項

1、輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地，以。

2、凈化器進風口安裝變徑導風分流管，使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3、在安裝凈化器留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。

4、為光氧凈化器安裝在室外，對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發生事故。

5、凈化器需拆散搬運安裝時，由   人員根據原有裝配規范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進入內部處理室，并檢查內部件是否牢固。

6、選擇凈化器安裝位置時，要求與污染源保持5米以上距離，抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設減振套以防影響凈化器工作。