我司在消化吸收的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況設(shè)計制造的CIP清洗站，廣泛用于乳品廠、飲料廠、食品廠和醫(yī)藥及化工行業(yè)，它克服了原始拆卸清洗的缺點(diǎn)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，同時降低了原料的損耗。

根據(jù)清洗工序所需要，設(shè)計酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐各罐容積2m3，采用上下封頭結(jié)構(gòu)，罐體及外套材質(zhì)304不銹鋼，封頭2.5mm，罐體2mm，硅酸鹽保溫層50mm，外包皮1.5mm，內(nèi)部粗糙度0.8μm，外部1.6μm；CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛(wèi)生死角。

（1）溫度自動控制

??●熱水罐、酸堿罐均采用巖棉保溫，減少熱損失；

??●加熱方式可以采用獨(dú)立的板式換熱器加熱，換熱面積10m2；

??●采用金屬溫度傳感儀各罐溫度顯示，可根據(jù)需要設(shè)定溫度范圍，自動開啟和關(guān)閉加熱。氣動薄膜閥根據(jù)溫度自動調(diào)整開關(guān)大小。

??（2）補(bǔ)水遠(yuǎn)程控制

??玻璃管液位計，明確顯示；配置控制開關(guān)，可以遠(yuǎn)程控制純水泵的啟動。，可以根據(jù)設(shè)定罐內(nèi)液位高低，進(jìn)行信號傳輸，通過PLC模塊控制電動閥門開啟關(guān)閉。

??（3）酸堿自動添加

??配置在線酸堿液濃度檢測儀，根據(jù)設(shè)定濃度多少自動添加；

??酸堿液調(diào)配由隔膜泵計量添加，避免燒傷人員；

??配置2００升濃酸濃堿罐2個。

??（4）控制操作方便

??●操作工每班只需配置濃酸濃堿和不同工序過程的切換操作，其它工作均可自動控制，人工監(jiān)測進(jìn)行；

??●采用日本三菱或德國西門子ＰＬＣ編程控制，西門子14”人機(jī)界面操作屏。

??●各閥門采用東正華能電動蝶閥或球閥。

1）全自動CIP清洗系統(tǒng)使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。
2）全自動CIP清洗機(jī)，能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運(yùn)行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果佳，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
3）自動調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。
4）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。
5）針對客戶的特殊要求，現(xiàn)場編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。
6）全自動CIP清洗機(jī)根據(jù)客戶需要，可實(shí)現(xiàn)集中控制，符合新版GMP要求及行業(yè)相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
7）靈活的人機(jī)對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項及實(shí)際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

8）減少人工產(chǎn)生的失誤，不對人體產(chǎn)生安全危害，降低了廠房的空間占用，降低了成本，便于人員操作，同時避免了交叉污染的發(fā)生。