800噸封頭液壓機是山東沃達重工根據客戶生產需求設計的一款典型的封頭拉伸機，采用三梁四柱結構帶有壓邊缸形式。從機器造價方面考慮，四柱式封頭液壓機是比較常用的，主要適用于厚板的拉伸、彎曲、精整、校正等工藝，配合不同規格的模具，可完成不同型號大小的封頭拉伸制造。

封頭液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，只需要簡單的操作就可以壓制出產品來。一次冷壓成型或者熱壓成型，壓制出的產品形狀飽滿。

800噸封頭液壓機客戶現場：

800噸封頭液壓機客戶現場

800噸封頭拉伸機客戶現場

封頭

封頭拉伸機技術優勢：

1、封頭液壓機用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可以用于各類厚簿鋼板的壓鼓、折邊、校平工藝。

2、一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等形狀，均可使用四柱液壓機壓制成型。

3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可靠。

4、可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。

5、設有移動工作臺，方便模具更換。

6、應用范圍廣泛，可配置模具以及自動送料裝置，完成自動化生產線，提高工作效率。

7、封頭液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動下，通過壓邊模具對料板形成壓邊力。壓邊油缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。

800噸封頭液壓機車間實拍圖

800噸封頭液壓機參數：

工作原理：

封頭拉伸機在工作時，將鋼坯放置在凹模端口，控制系統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動，帶動連接軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯后，繼續下壓，鋼坯在壓力作用下變形下凹，直至鋼坯接觸凹模的內表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成內凹的封頭；封頭壓制成型后，液壓缸驅動連接軸向上運動，帶動凸模上移，取出封頭即可。封頭液壓機通過相互匹配的凸模總成與凹模總成將鋼坯壓制成內凹的封頭，根據加工成品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次壓制成型，提高了生產效率，而且加工產品性能好，不需進行二次修補；還有本壓力機結構簡單，操作方便，適合中小型企業使用。