電液伺服井蓋壓力試驗機GBT23858檢查井蓋，微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機為微機控制、恒速加載自動完成試驗過程，平穩、水平落地即可使用。用于井蓋和雨水篦承載能力及變形試驗。
該系列井蓋壓力試驗機滿足以下試驗標準：
GB/T23858-2009《檢查井蓋》；
CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》；
CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》；
CJ/T327—2010《球墨鑄鐵復合樹脂檢查井蓋》；
CJ/T328—2010《球墨鑄鐵復合樹脂水箅》；
CJ/T212-2005《聚合物基復合材料水箅》；
CJ/T130-2001《再生樹脂復合材料水箅》；
CJ/T511-2017（代替CJ/T3012-93鑄鐵檢查井蓋）《鑄鐵檢查井蓋》；
JC/T1009-2006 《玻璃纖維增強塑料復合檢查井蓋》；
GB/T24721.4-2009《公路用玻璃纖維增強塑料產品 第4部分:非承壓通信井蓋》
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
GB/T16826-2008
二、主要技術參數
| 名稱 | 技術參數 | |
| 試驗力 | 600KN（油缸上置） | 1000KN（油缸上置） |
| 有效試驗空間 | 1200mm×1200mm（可根據客戶要求定制） | |
| 力值精度 | ≤±1%（優于1級） | |
| 加載速度調節范圍 | 0.1～25KN/s | |
| 變形測量范圍 | 0～30mm | |
| 變形測量精度 | 微機采集0.01mm | |
| 活塞行程 | 250mm | |
| 變形示值相對誤差 | ±1% | |
| 過載保護點 | 超滿量程3%自動停機 | |
| 加載方式 | 油缸上置、電液伺服加載 | |
| 控載方式 | 微機控制，具有自動編程功能 | |
| 上壓板尺寸 （剛性墊快及橡膠墊片） | Φ250mm | |
| 下壓板尺寸 （剛性墊快及橡膠墊片） | Φ356mm | |
| 電機功率/電壓 | 1.1kW；380V/220V | |
| 主機尺寸（長×寬×高） | 約1470×1200×1900mm | |
| 控制柜尺寸（長×寬×高 | 約600×950×1280mm | |
| 主機重量 | 約1500kg | |
電液伺服井蓋壓力試驗機GBT23858檢查井蓋
三、主要特點
1、主機采用高剛度雙立柱結構，加載油缸上置，下工作臺距離低，便于取放井蓋試樣，保證試驗過程中的安全性。
2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。
3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
4、采用專業試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
5、選用超精濾油器，保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長效工作。
6、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、變形、位移等試驗過程信息。
7、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
8、數據、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
9、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、變形、位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉換
10、可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環控制，循環加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過程是一個循環波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。
11、軟件設力值自動清零系統，消除了人為讀表誤差不一等因素。
12、設有過載保護，自動卸載或停止試驗。
13、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。
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