烤煙烘烤技術要點
烤煙生產過程大致可分為育苗、大田生長和煙葉烘烤三個階段。烘烤的好壞直接影響烤煙的品種及生產效益。煙葉烘烤是反映和決定烤煙品質和生產效益的關鍵的環節之一。它涉及到煙葉采收質量、烤房設備、烘烤工藝和實踐經驗等眾多因素的有機配合。所以說煙草的烘烤是一個涉及多類知識的系統工程并不過分。
一、密集型高效能烤房
隨著烤煙生產理念和技術不斷發展和創新，沿用多年的自然排濕式傳統烤房逐步被改造和替代。近年來，在國家各級煙草管理部門的技術引導和資金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速發展，并顯示了獨的優勢。新型烤房和與其配套的新技術的到出現，把煙草生產帶入智能化、規模化和專業化的一個新領域。初顯了煙草生產并入現代化農業生產模式的端倪。
我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡單介紹一下它的結構和工作過程。
1、基本結構和工作原理
這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風循環控制系統三個部分組成：裝煙室采用雙門結構，容積約為70～90立方米。室內兩側墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設搭煙架。這些小窗口是觀察窗，這里設兩個排濕通道，中間的是熱風循環通道。兩側墻壁上還有兩個備用的排濕口。這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過渡間。熱風循環控制系統由循環風機、鼓風機、數字化控制器、干球溫度計和濕球溫度計組成。干球溫度計檢測的是烤房內的溫度、濕球溫度計檢測的是烤房內的濕度，干球溫度減去濕球溫度的差值，我們這里稱為“干濕差”。
點火后燃燒爐產生的熱量經換熱器到達燃燒室頂部，換熱器散發的熱量被循環風機吸入裝煙室，而煤煙經管路直接排到爐外。在循環風機的作用下熱氣流穿過上層、中層和下層煙葉的縫隙到達裝煙室的底層，再經熱風循環通道回到加熱室進行新的加熱循環。煙葉在熱風從表面流過時被加熱烘烤。當室內溫度過高時，補風門開啟，冷空氣進入以調整室內溫度。而當室內濕度過大時，可打開排濕門降低室內濕度。在烘烤過程中，干濕球溫度計隨時監測著裝煙室內的溫度和濕度變化情況，并根據事先制訂的烘烤工藝，控制循環風機、鼓風機和補風門的工作狀態，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。
