機械式半自動上料系列動作節拍：

1、機械式半自動上料系統設備需要人工鋼管入庫，使用叉車運輸鋼管至上料臺、可實現支持分批量上料、支持自動切割、可選配自動下料，全工序實施節拍統一。

2、結構邏輯動作說明：通過電磁吸盤一次上料4-10根（根據客戶場地和上料效率要求）管材到送料架上，并保證擺放有序。

3、送料機構將選單根管材送到上料位，輔助上料托架升起，上料架自動退回，卡盤準備上料。

4、前送料卡盤和自定心中通卡盤張開到行程，送料前卡盤和中通中卡盤向管材同步移動到接料位，到位后卡盤夾緊，輔助上托架降下，準備進料切割。

5、裝夾好管材后，前送料卡盤和中通卡盤，同步將管材進到切割開始，切割頭自動下降，開始自動尋中，然后開始切割預設好的管材圖形。

6、當管材切割到2米（根據客戶產品尺寸）位置，輔助后中通卡盤過來接料，夾持好管件，輔助前卡中卡同步夾持完成切割，以保證長管件切割的定心精度。

7、當管材送料切割到最后1.5米（根據客戶產品尺寸）位置，切割頭自動升起，中卡盤向切割頭右側移動，避讓后完成卡盤左端管材切割。

8、當切割到最后300mm（根據客戶產品尺寸）長管材裝夾料頭時，主動送料卡盤自動張開，完成卡盤夾頭位尾料料頭的切割。

9、此時整根管材完成切割，接料輔助支撐升起，托舉好管材后，后卡盤向右移動，接料小車進入接料區。

10、往復完成從1-9的循環動作，以上所有動作自由程序自動完成。

機械式半自動上料系列介紹：

1、上料可上圓管、方管、矩形管、D型管、U型管等部分異型管；

2、可實現大小管通用，上料規格大于市場現有上料機；

3、系統預留MES端口，通過加裝模塊可以升級為多機并聯料庫等。

機械式半自動上料系列加工優勢：

1、機床采用高強度結構鋼，嚴格按照拼焊及塞焊等焊接工藝，鋼板拼焊而成，床身整體高溫退火，三層油漆防護，五軸龍門一次精銑加工，有效保證了機床的穩定性和精度，設計使用壽命更長。

2、需方只提供一次側電源及總開關斷路器，電源離生產線設備布置區域不超過十米，一次側總開關斷路器向下所有施工、材料、設備制造、運輸、安裝、調試及相關人員培訓等設備等均由雙成激光提供，需方可以現場提供叉車、行車等協助裝卸，其余所有業務由投標方自主完成，包括現場施工的安全、環境、6S等要求。

機械式半自動上料系列加工范圍：

可切割材料：不銹鋼、碳鋼（含Q235、Q345、Q500、LG600、LG700、BS600、BS700、HG70、HG785等）鋼板（含Q235、Q345、Q500、LG600、LG700、BS600、BS700、HG70、HG785等）、黃銅、紫銅、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、合金鋼、硅鋼板、酸洗板，鈦合金、錳鋼等；

應用行業：廣泛應用于汽車制造、工業管道加工、貨架倉儲、防爆器械、軍事、化工、 石油勘探、燈具燈飾、金屬加工廠、五金、房屋建筑等行業。