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數控角鋼沖孔切角生產線

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南時代百超科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2023-02-28
  • 訪問次數382
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        公司簡介濟南時代百超科技有限公司 ,坐落在國家高新開發區濟南臨港開發區機場路3999號,占地30000平方米,擁有標準廠房7000平方米,各種加工設備200余臺套,是一家集科研、開發、制造、銷售于一體的*,公司主要從事數控鉆、銑、沖、及其它光機電一體化數控成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術,不斷創新;用信息技術改造傳統產業,大力開發光機電一體化的數控成套加工設備,提高民族工業的自我裝備水平;集中在電力、鋼結構、化工、汽車等對國計民生影響比較大的行業內,重點發展關鍵成套技術和數控成套設備,以更好地服務于客戶。公司現有主導產品涉及到電力鐵塔、發電裝備、鋼構、*制冷、汽車、環保、工程機械 等行業,共計二十余種產品。公司本著“誠信為本”的企業精神,愿與新老朋友攜手共創佳績,努力打造中國光機電一體化數控成套加工裝備的*。 本公司由原在國家一類研究所(濟南鑄造鍛壓機械研究所)工作的幾位工程技術、管理人員辭職后創辦的一家民營高科技公司。公司總經理于朝霞女士是中國條KX16型數控角鋼加工生產線的設計和,是國內條KX20型角鋼自動加工生產線及條KX125型角鋼自動加工生產線總體部分和機械部分的主管設計者,并多次參與上百條生產線的設計、改型、調試和技術服務,積累了豐富的實踐經驗,并起草和修訂了角鋼自動生產線的個企業標準。陳石楠副總經理從事數控角鋼 自動加工生產線和板機的電氣控制系統的研究和調試10余年,曾先后去過國內200多家鐵塔用戶廠家進行設備的調試和技術服務,由于現場經驗豐富,判定故障問題準確而且能夠快速采取恰當的措施解決問題,得到用戶廣泛好評。 本公司已順利通過GB/T19001-2000 ---- ISO9001:2000質量管理體系認證,使公司的質量管理體系上了一個新的臺階,并嚴格按照9001質量管理體系手冊的要求管理和運作公司。向管理要效益,更好地服務社會,服務于客戶,保證產品質量。 時代百超科技公司技術力量雄厚,科技人員占員工總數的50%以上,在機械設備設計和電子技術的應用領域具有較高的科研和新產品開發能力。設計并制造數控機、電、液、氣一體化的*設備是公司的專長,可根據用戶的特殊需求改進或設計新型*設備?! 〖夹g、產品、服務是公司追求的目標,追求品質、誠信為本是公司提供產品與服務的宗旨。

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數控角鋼沖孔切角生產線是一種用于角鋼的壓印字符、沖孔、切角、剪切加工,廣泛應用于送變電與通訊行業角鋼塔、建筑、鐵路、橋梁、船舶、電梯工程等多個行業。
數控角鋼沖孔切角生產線 產品信息

產品加工工件


角鋼沖孔切角生產線

產品技術參數

序號 名稱 單位 參數值
1 加工角鋼范圍 mm 40×40×3-125×125×12(Q235)
2 沖孔直徑 mm 兩側模位:26
中間模位:42(材料厚度≤8mm)
3 沖孔力 kN 750
4 沖孔模位數目 3
5 單次切角尺寸 mm 高長80mm(頂角90°等腰三角形)
6 切角力 kN 900
7 切角模位數目 1
8 切斷力 kN 1800(單刃切斷)
9 沖孔準距調節范圍 mm 20-110
10 進料側毛坯長度 mm 9000/12000(依客戶要求)
11 出料側工件長度 mm 9000
12 數控軸的數目 4
13 加工精度 符合GB/T 2694-2010標準要求
14 數據接口 可鍵盤、U盤輸入,與放樣軟件銜接
15 電機總功率 KW ≈42
以上參數僅供參考,具體以方案為準,其他規格請聯系客服

產品優勢

JX數控角鋼沖孔切角生產線主要由橫向料臺、翻轉上料、送進料道、數控小車、圓盤打字機、沖孔機、切角機、剪切機、自動出料、分選料道、液壓系統、氣動系統、電氣控制系統等組成,以下為各部件簡介:
1、橫向料臺:后端為工件放置區,中間為工件運輸區,前端為V型定位區。工件由減速電機驅動的鏈條帶動,鏈條上安裝的撥快推動工件橫向移動。
2、翻轉上料:由減速電機驅動,由三個上料爪同時抬起工件并翻轉至送進料道,完成自動上料。
3、送進料道:承載工件,工件可在其上滾輪形成的V型支架上自由滾動。
4、數控小車:數控送料裝置是側向掛在送進料道齒條上,由伺服電機經同步帶傳動減速后通過齒輪齒條驅動,定位準確。

5、圓盤打字機:由打字機身、液壓動力壓頭、字符定位機構等組成。打字機為圓盤式,可完成任意字符串(0-9 和A-Z工26個)的壓印。根據計算機的指令,在圖紙要求的位置進行打印。
6、切角機:由油缸提供壓力對工件進行切角加工。切角準距位置的確定是伺服電機經過滾珠絲杠傳動帶動切角模架上下移動至所要求的切角準距位置。
7、沖孔主機:沖孔單元有三個沖孔模位,可裝三種不同規格的沖頭。每個模位配有一套氣缸選模機構,根據計算機指令,自動選擇沖頭,即選擇相應的氣缸推動相應的墊塊。
8、剪切單元:由框式剪切機身、剪切液壓缸、上刀機構、下刀機構等組成。由油缸提供剪切力,單刃剪切,安裝有剪切壓料油缸,剪切時穩定不竄動。上下刀片的間隙根據角鋼厚度的不同通過更換下刀片的厚度來保證,確保切口質量。
9.自動出料:工件由剪切單元切斷后,自動出料裝置由電動機輸出動力推送工件至出料料道。
10.分選料道:由出料料道和分選料架組成。工件由自動出料裝置提供動力,利用慣性滑動至出料料道上,出料料道的V型支撐翻向一側,完成下料。
11、液壓動力部分:由油箱、油泵組、冷卻器、主閥組及其它控制閥組等組成。

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